Wielokrotnie fabriki stemplowania b?d? produktowa? wi?cej produkt¨®w jako magazyn, aby zapobiec pilnym zam¨®wieniom wymaganym przez klient¨®w. Ale cz?sto okazujemy si?, ?e po pewnym czasie produkty te przechowywane jako magazyn mog? do?wiadczy? korozji z r ¨®?nych powod¨®w. Dlatego konieczne jest przeprowadzenie obr¨®bki antykorozyjnej podczas procesu produktji metalowych cz??ci t?ocz?cych, co mo?e skutecznie unikn?? korozji podczas u?ytkowania po przechowywaniu przez jaki? czas.Istnieje sze?? g? ¨®wnych metod:
1. Wst?pne podgrzewanie t?oczonych cz??ci przed natryskiwaniem lakiery asfaltowej mo?e poprawi? przyczepno?? farby asfaltowej i przyspieszy? suszenie;
2. Dodanie specjalnej pow?oki do wyk?adziny zaprawy cementowej mo?e poprawi? odporno?? na korozj? wyk?adziny cz??ci t?ocz?cych;
3. Pow?oka epoksydowej smo?y w?glowej na metalowych cz??ciach t?ocz?cych jest dwusk?adnikow? pow?ok? o wysokiej przyczepno?ci i bardzo g?adkiej powierchni; Ze wzgl?du na trudno?ci w procesie produkcyjnym i wysokie koszty, wyk?adzina ceramiczna epoksydowa ma pewne ograniczenia w u?yciu przez zak?ady przetw ¨®rcze t?oczenia. Jednak ma wysok? przyczepno?? i g?adko??, co czyni j? doskona?? pow?ok? antykorozyjn? do t?oczenia cz??ci;
5. Pow?oka cementowa glinowana lub pow?oka cementowa siarczanowa, z kt¨®rych oba s? odpowiednie do wewn?trznej antykorozyjnej cz??ci t?oczonych i poprawiaj? ich zdolno?? do odporno?ci na korozj?;
6. Pow?oka poliuretanowa to nowy rodzaj zielonej specjalnej pow?oki opracowanej w celu spe?nienia wymaga¨½ ochrony ?rodowiska, kt¨®ra ma dobr? odporno?? na zu?ycie i odporno?? na korozj?.
Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com£¬