51吃瓜

Porównanie procesu obróbki CNC z tradycyjnym procesem obróbki

1.1 Analiza efektywno?ci strukturalnej

W tradycyjnej obróbce obrabiarek pracownicy musz? u?ywa? belek wspornikowych i ta?my do wsparcia. Jednak w obróbce CNC pracownicy musz? u?ywa? technologii sta?ego cyklu, aby zapewni? wsparcie. W tradycyjnych technikach technik ów obrabiarek pracownicy musz? przetwarza? pozycje otworów za pomoc? metod takich jak grawerowanie, Jednak w obróbce CNC pracownicy mog? osi?gn?? naukow? obróbk? pozycji otworów za pomoc? ró?nych form metod interpolacji okr?g?ej. Chińska nauka i technologia stale si? rozwijaj?, a proces obróbki obrabiarek CNC jest równie? stale optymalizowany i ulepszany. Pod wzgl?dem obróbki otworów ci?cie twarde sta?o si? now? metod? sterowania numerycznego i jest szeroko stosowane w obróbce obrabiarek.

W porównaniu z tradycyjnymi technikami obróbki obrabiarek, technologia obróbki wydajno?ci strukturalnej obrabiarek CNC ma nast?puj?ce zalety: po pierwsze, mo?e zmaksymalizowa? oszcz?dno?ci kosztów, poprawi? wydajno?? konstrukcji i poziom. Po drugie, mo?e poprawi? wydajno?? produkcji przedsi?biorstw przetw órczych i uzyska? wi?ksze zyski. Po trzecie, tradycyjne metody szlifowania mo?na zoptymalizowa? poprzez ustalenie pozycji szlifowania. Po czwarte, mo?e poprawi? jako?? obr óbki obrabiarek i zwi?kszy? dok?adno?? ?rub kulowych.

1.2 Analiza instrukcji programu

W tradycyjnej obróbce obrabiarek pracownicy musz? u?ywa? r?cznych ?rodków do kontroli przep?ywu pracy. Jednak po przyj?ciu technologii obróbki CNC instrukcje mog? by? wprowadzane do systemu elektronicznego, a za pomoc? instrukcji obróbki cyklicznej mo?na uzyska? automatyczn? obróbk? obrabiarki. Wykorzystuj?c technologi? obróbki CNC, mo?na osi?gn?? organiczn? integracj? obróbki szorstkiej i drobnej, a automatyczn? zmian? narz?dzi mo?na wykona?, aby spe?ni? wymagania architektoniczne obrabiarki. W tradycyjnej obr óbce obrabiarek pracownicy musz? podzieli? ró?ne procesy. Jednak po zastosowaniu technologii obróbki CNC w jeden proces zintegrowane jest wiele procesów, w tym drobn? obróbk? cz??ci, obróbk? gwintowania, fazowanie itp.

W porównaniu z tradycyjnym procesem obróbki maszyn narz?dziowych, Proces obróbki instrukcji programu maszyn narz?dziowych CNC ma nast?puj?ce zalety: Po pierwsze, mo?na upro?ci? kroki procesu i skoncentrowa? si? na budowie maszyn narz?dziowych. Po drugie, mo?na zoptymalizowa? zawarto?? procesu i zwi?kszy? wydajno?? pracy. Po trzecie, mo?na poprawi? dok?adno?? pracy i poprawi? efekt przygotowania procesu.

Analiza porównawcza narz?dzi skrawaj?cych CNC i tradycyjnych narz?dzi skrawaj?cych

Narz?dzia do ci?cia numerycznego sterowania opieraj? si? na technologii sterowania numerycznego i s? nowym rodzajem narz?dzia tn?cego. Istnieje znacz?ca r ó?nica mi?dzy narz?dziami tn?cymi CNC a tradycyjnymi narz?dziami tn?cymi: pod wzgl?dem materialów tradycyjne narz?dzia tn?ce s? zwykle wykonane ze stali lub ?elaza, Podczas gdy narz?dzia tn?ce CNC s? wykonane z materia?ów takich jak diament i stopy. Z perspektywy aplikacji tradycyjne narz?dzia tn?ce mog? dzia?a? tylko w jednej linii, ale narz?dzia tn?ce CNC mog? osi?gn?? standaryzowan? prac? i spe?ni? potrzeby automatycznej wymiany narz?dzi. Z punktu widzenia konserwacji tradycyjne narz?dzia tn?ce wymagaj? regularnej konserwacji, ale narz?dzia tn?ce CNC nie wymagaj? polerowania.

W porównaniu z tradycyjnymi narz?dziami tn?cymi, narz?dzia tn?ce CNC maj? nast?puj?ce zalety: po pierwsze, wydajno?? pracy narz?dzi tn?cych CNC jest wy?sza ni? tradycyjne narz?dzia tn?ce. Po drugie, precyzja narz?dzi tn?cych CNC jest stosunkowo dobra. Po trzecie, wydajno?? bezpieczeństwa narz?dzi tn?cych CNC jest lepsza. Po czwarte, narz?dzia tn?ce CNC s? bardziej profesjonalne. Wraz z ci?g?ym rozwojem chińskiej gospodarki i spo?eczeństwa, zapotrzebowanie na narz?dzia tn?ce w przemy?le przetw órczym ro?nie, a tradycyjne narz?dzia tn?ce nie mog? ju? zaspokoi? potrzeb przetwarzania. W przemy?le narz?dzi skrawaj?cych konieczne jest promowanie optymalizacji i modernizacji w?asnej struktury przemys?owej, a tak?e konieczne jest rozszerzenie produkcji narz?dzi skrawaj?cych CNC.

Analiza porównawcza opraw CNC i opraw tradycyjnych

Metody obróbki tradycyjnych sprz?tów s? bardzo proste. W szczególno?ci tradycyjne sposoby obróbki sprz?tu mo?na podsumowa? jako proces jednej osoby, jednego no?a. W procesie obróbki cz??ci nale?y podzieli? prac? na poszczególne procesy, a nast?pnie zastosowa? specjalistyczne techniki obróbki w ka?dym procesie. Zastosowanie tradycyjnych sprz?tów masz kilka wad: Po pierwsze, proces jest zbyt du?y i marnuje du?o zasobów ludzkich i materialnych. Po drugie, wydajno?? przetwarzania jest bardzo niska i czas przygotowania jest zbyt d?ugi. Trzeci cykl produkcji jest d?ugi, a sp ójno?? cz??ci jest s?aba.

Oprawa CNC przyjmuje szybk? metod? ci?cia, aby osi?gn?? w pe?ni zautomatyzowany proces obróbki. W porównaniu z tradycyjnymi oprawami, oprawy CNC maj? nast?puj?ce zalety: po pierwsze, si?a opraw CNC jest stosunkowo du?a, wi?c stabilno?? jest lepsza. Po drugie, granica elastyczno?ci opraw CNC jest stosunkowo wysoka, a odpowiednie zmiany elastyczne s? znacz?ce. Po trzecie, pozycjonowanie opraw CNC jest stosunkowo dok?adne, co mo?e zapewni? jako?? obr óbki. W procesie stosowania opraw CNC pracownicy musz? korzysta? z systemu urz?dzeń CNC do sprawdzenia r ó?nych opraw, a nast?pnie wprowadzi? odpowiednie informacje o oprawach do systemu. Istniej? równie? kilka popularnych obrabiarek i urz?dzeń w centrum obróbczym opraw CNC. Jednak w przeciwieństwie do strategii u?ytkowania tradycyjnych opraw, oprawy CNC nie wymagaj? wcze?niejszego przygotowania, zamiast tego wystarczy analizowa? r ó?ne parametry systemu urz?dzenia, aby uchwyci? ?rodek otworu, a nast?pnie u?y? narz?dzi tn?cych, aby zwi?kszy? g??boko?? otworu.