51³Ô¹Ï

Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje si? na obr¨®bce cz??ci CNC, cz??ciach t?ocz?cych metali oraz obr¨®bce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprz?t produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, ?e precyzja cz??ci metalowych osi?ga tolerancj? 0.003 i wysok? jako??
skrzynka pocztowa£º
Jak zapobiega? wkl?s?ym i wypuk?ym elementom do t?oczenia metali?
Twoja lokalizacja: home > wiadomo?ci > Dynamika przemys?u > Jak zapobiega? wkl?s?ym i wypuk?ym elementom do t?oczenia metali?

Jak zapobiega? wkl?s?ym i wypuk?ym elementom do t?oczenia metali?

Czas wydania£º2024-12-22     Liczba widok¨®w :


Powstawanie cz??ci do t?oczenia metali jest g?¨®wnie spowodowane kurzem lub opi?kami ?elaza przyczepionymi do wygl?du surowc¨®w lub form. Jak wi?c unikn?? tej sytuacji?

1. Kontrola i korekta matrycy ci?gn?cej metalowej matrycy t?ocz?cej: Matryca ci?gn?ca musi by? regularnie sprawdzana i konserwowana, aby zmniejszy? wyst?powanie nier¨®wno?ci i nier¨®wno?ci oraz utrzyma? stabilny stan. Zwyk?? praktyk? jest u?ywanie pr¨®bek do sprawdzania rys spajania uchwytu p¨®?fabrykatu i stanu obrabianej powierzchni (zaokr?glenie matrycy, zaokr?glenie stempla);

2. Kontrola i korekta wykrojnik¨®w do t?ocznik¨®w metali: Przyczyn? uderze¨½ i uderze¨½ po procesie ?cinania jest to, ?e podczas procesu ?cinania wyst?puje proszek ?elaza, dlatego konieczne jest obserwowanie proszku ?elaza przed t?oczeniem, aby zapobiec uderzeniom i uderzeniom; Jak zapobiega? wkl?s?ym i wypuk?ym elementom do t?oczenia metali?(pic1) 3. Odpowiednia pr?dko?? manipulatora: W przypadku p¨®?automatycznej produkcji matryc ci?gn?cych, gdy stempel ci?gn?cy znajduje si? w dolnej orientacji matrycy, a pr?dko?? manipulatora jest bardzo du?a, zadzior spadnie na g¨®rn? cz??? stempla, powoduj?c uderzenia i uderzenia. Aby zapobiec temu problemowi, mo?emy przeprowadzi? eksperyment roz?adowania cz??ci przed produkcj? i rozs?dnie ustawi? pr?dko?? i k?t roz?adowania manipulatora, aby nie dotyka? cz??ci i dolnej matrycy;

4. Sprawd? powierzchni? ci?cia: Podczas ci?cia cewki zu?ycie i uszkodzenie matrycy tn?cej spowoduje, ?e wiele male¨½kich proszk¨®w ?elaza przylgnie do kraw?dzi, dlatego konieczne jest sprawdzenie podw¨®jnej powierzchni ci?cia w obszarze materia?u lub linii t?oczenia przed produkcj? t?oczenia i wyczy?? arkusz na czas, aby usun?? zadziory.

5. Sprawd? urz?dzenie do czyszczenia blachy: Przed produkcj? cz??ci do t?oczenia metalu nale?y jednocze?nie sprawdzi? i przyci?? uk?ad czyszczenia, aby czyszczenie blachy by?o bardziej efektywne, co r¨®wnie? jest bardzo potrzebne, a tak?e nale?y zwr¨®ci? uwag? na szczelin? w rolkach i jako?? oleju czyszcz?cego. Szczeg¨®?owa metoda polega na na?o?eniu czerwonej farby na stalow? p?yt? i przeprowadzeniu jej przez uk?ad czyszcz?cy. W tym czasie sprawd? kszta?t poprzednika cofni?tej czerwonej farby. Je?li szybko?? usuwania jest nieokre?lona, nale?y sprawdzi? i przyci?? uk?ad czyszcz?cy. Brak oleju czyszcz?cego nale?y zredukowa? na czas.

Ten artyku? pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,