51吃瓜

Obróbka numeryczna tokarki jest wysoce precyzyjn? i wysokowydajn? metod? zautomatyzowanej obróbki obrabiarek do kompletowania ró?nych cz??ci mechanicznych obróbki. W procesie obróbki numerycznej tokarek konieczne jest przygotowanie programów obróbki numerycznej obrabiarek sterowanych numerycznie oraz przeprowadzenie rozs?dnego planowania procesu w celu zapewnienia wydajno?ci i dok?adno?ci procesu obróbki. Obiekty obróbki obróbki numerycznej tokarki obejmuj? obracaj?ce si? cz??ci korpusu i ró?ne p?askie cz??ci czo?owe itp. uk?ad trasy programowania obróbki numerycznej tokarki nale?y rozpatrywa? z nast?puj?cych trzech aspektów: 1. Trasa procesu (1) Przeanalizuj wymagania dotycz?ce rysowania cz??ci, warunki wykroju i okre?l plan procesu i tras? obróbki. Na przyk?ad, w przypadku krótkich cz??ci (2) Ekonomiczne tokarki sterowane numerycznie s? wybierane zgodnie z wymaganiami rysunków cz??ci, takich jak tokarki poziome sterowane numerycznie CJK6136D. (3) Zgodnie z wymaganiami obróbki wybierane s? cztery narz?dzia, T01 jest narz?dziem do obróbki zgrubnej, a 90 jest narz?dziem do toczenia zewn?trznego ko?a; T02 jest narz?dziem wykańczaj?cym i wybierane jest narz?dzie do toczenia spiczastego; T03 jest narz?dziem do rowkowania, a szeroko?? narz?dzia wynosi 4 mm; T04 to narz?dzie do gwintów 60. (4) Wielko?? skrawania jest okre?lana zgodnie z wydajno?ci? obrabiarki, odpowiedni? instrukcj? i rzeczywistym do?wiadczeniem. 2. Sekwencja krokowa Sekwencja krokowa sk?ada si? g?ównie z nast?puj?cych czterech etapów: (1) Zasadniczo stosuje si? tras (2) Od prawej do lewej do precyzyjnego toczenia prawej powierzchni końcowej i ka?dej zewn?trznej powierzchni okr?gu: sfazowany gwint tn?cy na prawej powierzchni końcowej tocz?cego si? zewn?trznego okr?gu obracaj?cego si? o 16 mm obracaj?cy si? okr?g zewn?trzny o R3 mm obracaj?cy si? ?uk o 22 mm okr?g zewn?trzny. (3) Rowkowanie. (4) Toczenie nici, ci?cie. 3. Trasa narz?dzia Przy organizowaniu procesu wykańczania, który mo?na przeprowadzi? za pomoc? jednego lub wi?cej no?y, końcowy kontur jego cz??ci powinien by? w sposób ci?g?y obrabiany ostatnim no?em. W tym momencie nale?y odpowiednio rozwa?y? po?o?enie i wysuni?cie narz?dzia obróbkowego i stara? si? nie ustawia? ci?cia i ci?cia lub zmiany narz?dzia i zatrzymywa? si? w ci?g?ym profilu, aby unikn?? elastycznego odkszta?cenia spowodowanego nag?ymi zmianami si?y skrawania,