51吃瓜

Jakie s? obrabiane produkty? Jakie s? obrabiane cz??ci??

Obrabiane przedmioty, takie jak obróbka blach: ?cinanie, wykrawanie, sk?adanie, prasowanie, gi?cie. Lub ci?cie: toczenie, frezowanie, struganie, szlifowanie, wiercenie, obróbka blach nie zmienia grubo?ci materia?u, ci?cie usuwanie materia?u zmienia grubo?? obrabianego przedmiotu. Odnosi si? g?ównie do metody przetwarzania, która nie zachodzi w reakcjach chemicznych (lub reakcja jest bardzo ma?a).??

Jakie s? g?ówne kategorie cz??ci "obrobionych"??

Obróbka skrawaniem Istniej? dwie g?ówne kategorie obróbki skrawaniem: obróbka r?czna i obróbka sterowana numerycznie. Obróbka r?czna odnosi si? do metody obróbki ró?nych materia?ów za pomoc? r?cznej obs?ugi urz?dzeń mechanicznych, takich jak frezarki, tokarki, wiertarki i pi?y przez pracowników mechanicznych. Obróbka r?czna nadaje si? do produkcji ma?oseryjnej i prostej cz??ci. Obróbka sterowana numerycznie (CNC) odnosi si? do wykorzystania urz?dzeń sterowanych numerycznie przez pracowników mechanicznych do obróbki skrawaniem. Te urz?dzenia do sterowania numerycznego obejmuj? centra obróbcze, centra tokarskie i frezarskie, urz?dzenia do elektroerozyjnego drutu, maszyny do gwintowania itp. Zdecydowana wi?kszo?? warsztatów obróbczych wykorzystuje technologi? obróbki sterowanej numerycznie. Poprzez programowanie wspó?rz?dne po?o?enia (X, Y, Z) obrabianego przedmiotu w kartezjańskim uk?adzie wspó?rz?dnych s? przekszta?cane na j?zyk programowania, a sterownik CNC obrabiarki sterowanej numerycznie steruje osi? obrabiarki sterowanej numerycznie poprzez rozpoznanie i interpretuj?c j?zyk programowania i automatycznie usuwa materia? zgodnie z wymaganiami, aby uzyska? obrabiany przedmiot maszyny wykańczaj?cej. Obróbka sterowana numerycznie obrabia obrabiane przedmioty w sposób ci?g?y, odpowiedni dla du?ych ilo?ci i skomplikowanych cz??ci.

Obróbka skrawaniem polega g?ównie na obróbce potrzebnych nam cz??ci, takich jak: podzespo?y rowerów, podzespo?y samochodów, samolotów i innych cz??ci, które chcemy uzyska?, nale?? do kategorii obróbki skrawaniem, oczywi?cie obróbka skrawaniem to tylko proces realizacji produktu końcowego. Powszechnie u?ywany sprz?t do obróbki obejmuje frezark? z wy?wietlaczem cyfrowym, szlifierk? do formowania wy?wietlacza cyfrowego, tokark? z wy?wietlaczem cyfrowym, elektryczn? maszyn? iskrow?, szlifierk? uniwersaln?, centrum obróbcze, spawanie laserowe, drut ?redni, szybki drut, wolny drut, szlifierk? cylindryczn?, szlifierk? wewn?trzn?, tokark? precyzyjn? itp., mo?e wykonywa? precyzyjne cz??ci samochodu, frezowanie, struganie, szlifowanie i inn? ob

Obróbka procesu produkcyjnego?

Proces produkcyjny maszyny odnosi si? do ca?ego procesu wytwarzania produktów z surowców (lub pracy w toku). Do produkcji maszynowej obejmuje transport i konserwacj? surowców, przygotowanie produkcji, produkcj? pó?fabrykatów, obróbk? i obróbk? ciepln? cz??ci, monta? i uruchomienie produktów, malowanie i pakowanie. Tre?? procesu produkcyjnego jest bardzo obszerna. Wspó?czesne przedsi?biorstwa wykorzystuj? zasady i metody in?ynierii systemów do organizowania produkcji i kierowania produkcj? oraz traktuj? proces produkcyjny jako system produkcyjny z wk?adem i wyj?ciem. Mo?e sprawi?, ?e zarz?dzanie przedsi?biorstwami b?dzie naukowe i sprawi, ?e przedsi?biorstwa b?d? bardziej elastyczne i konkurencyjne.

W procesie produkcyjnym proces zmiany kszta?tu, wielko?ci, po?o?enia i charakteru przedmiotu produkcyjnego w celu uczynienia go produktem gotowym lub prac? w toku nazywany jest procesem. Jest to g?ówna cz??? procesu produkcyjnego. Proces mo?na podzieli? na odlewanie, kucie, t?oczenie, spawanie, obróbk?, monta? i inne procesy. Mechaniczny proces produkcyjny ogólnie odnosi si? do sumy procesu obróbki cz??ci i procesu monta?u maszyn. Inne procesy nazywane s? procesami pomocniczymi, takimi jak transport, magazynowanie, zasilanie, konserwacja sprz?tu itp. Proces sk?ada si? z jednego lub kilku kolejnych procesów. Proces sk?ada si? z kilku etapów roboczych, a etap roboczy sk?ada si? z kilku narz?dzi skrawaj?cych.

Proces jest podstawow? jednostk? sk?adaj?c? si? na proces obróbki. Tak zwany proces odnosi si? do cz??ci procesu, któr? pracownik (lub grupa pracowników) w sposób ci?g?y wykonuje na tym samym przedmiocie obrabianym (lub kilku przedmiotach jednocze?nie) na obrabiarce (lub miejscu pracy). G?ówn? cech? procesu jest to, ?e nie zmienia obiektu obróbki, sprz?tu i operatora, a tre?? procesu jest wykonywana w sposób ci?g?y. Etap pracy to cz??? procesu, która jest wykonywana w sposób ci?g?y pod warunkiem, ?e powierzchnia obróbki pozostaje niezmieniona, narz?dzie obróbki pozostaje niezmienione, a ilo?? skrawania pozostaje niezmieniona. Znany równie? jako skok roboczy, jest to etap roboczy wykonywany przez narz?dzie obróbcze jednorazowo na powierzchni obróbki.?

Aby opracowa? proces obróbki, konieczne jest okre?lenie, przez ile procesów przejdzie obrabiany przedmiot oraz kolejno??, w jakiej te procesy s? wykonywane. Wymieniony jest tylko krótki proces z nazw? g?ównego procesu i jego sekwencj? przetwarzania, który nazywa si? tras? procesu.??

Sformu?owanie trasy procesu polega na sformu?owaniu ogólnego uk?adu procesu. G?ównym zadaniem jest wybór metod obróbki ka?dej powierzchni, okre?lenie kolejno?ci obróbki ka?dej powierzchni oraz liczby procesów w ca?ym procesie. Formu?owanie trasy procesu musi by? zgodne z pewnymi zasadami.?