Jaki jest proces obr¨®bki precyzyjnych cz??ci CNC?
Po pierwsze, analiza produktu poprzez analiz? produktu powinna uzyska? pewne informacje o sk?adzie i pewne specyficzne wymagania dotycz?ce obr¨®bki precyzyjnych cz??ci CNC.
Planowanie grafiki powinno w pierwszej kolejno?ci opiera? si? na szczeg¨®?owej analizie produktu, okre?li? rodzaj grafiki poprzez analiz? wymaga¨½ obr¨®bki i narysowa? je za pomoc? oprogramowania graficznego.
III. Planowanie procesu Dzi?ki wczesnej analizie wygl?du przedmiotu obrabianego i wymaga¨½ obr¨®bki precyzyjnych cz??ci CNC, ka?dy proces obr¨®bki jest racjonalnie ustalany na podstawie og¨®lnej sytuacji obr¨®bki.
Po czwarte, proces generowania ?cie?ki polega w rzeczywisto?ci na tym, ?e realizujemy planowanie procesu za pomoc? oprogramowania, a jednocze?nie optymalizujemy ?cie?k? narz?dzia poprzez ustawianie parametr¨®w.
Po wygenerowaniu ?cie?ki zwykle nie mamy intuicyjnego wyczucia jej wydajno?ci na obrabiarce. Tutaj mo?emy sprawdzi? mo?liwe problemy poprzez imitacj? ?cie?ki, zmniejszaj?c w ten spos¨®b ilo?? z?omu praktycznej obr¨®bki. Kluczem do og¨®lnej kontroli jest efekt wygl?du przedmiotu obrabianego, czy jest on przeci??ony, czy podci?ty, a nast?pnie czy planowanie procesu ?cie?ki jest rozs?dne.
Wyj?cie ?cie?ki Wyj?cie ?cie?ki jest procesem niezb?dnym do zako¨½czenia planowania i programowania oprogramowania na obrabiarce. Poprzez wyj?cie ?cie?ki po??czenie mi?dzy nimi mo?na ustanowi? za pomoc? odniesienia ?rodkowego. Je?li istnieje profesjonalny zestaw sterowania numerycznego, mo?na to r¨®wnie? rozumie? jako przetwarzanie ko¨½cowe ?cie?ki narz?dzia.