51吃瓜

W procesie obróbki obrabiany przedmiot mo?e ulec odkszta?ceniu. Aby unikn?? takiej sytuacji, mo?na rozwa?y? nast?puj?ce ?rodki: Zoptymalizuj schemat mocowania: Wybierz w?a?ciwy punkt mocowania, aby si?a mocowania i punkt podparcia by?y spójne, aby zapobiec odkszta?ceniu mocowania. W przypadku d?u?szych przedmiotów obrabianych nale?y zastosowa? mocowanie dwupunktowe lub mocowanie wielopunktowe w celu zmniejszenia odkszta?cenia zginania przedmiotu obrabianego. Zwi?ksz punkt podparcia: W przypadku du?ych cz??ci punkt podparcia mo?na zwi?kszy? na dole, aby zmniejszy? jego odkszta?cenie zginania. Obróbka wst?pna: Obróbka wst?pna pocz?tkowego marginesu pó?fabrykatu w celu zmniejszenia odkszta?cenia pó?niejszej obróbki. Rozs?dny dobór narz?dzi: Prawid?owy dobór narz?dzi i ich parametrów geometrycznych mo?e zmniejszy? si?? skrawania i ciep Na przyk?ad u?ycie ostrych narz?dzi, du?ych k?tów przednich i tylnych, mo?e skutecznie zmniejszy? si?? skrawania i ciep?o skrawania. Popraw warunki skrawania: zmniejsz si?? skrawania, popraw warunki rozpraszania ciep?a, takie jak u?ycie ch?odziwa, mo?e zmniejszy? deformacj? przedmiotu obrabianego. Dostosuj parametry skrawania: rozs?dnie dostosuj pr?dko?? skrawania, posuw i inne parametry, aby zmniejszy? si?? skrawania i ciep?o skrawania, zmniejszaj?c w ten sposób deformacj? przedmiotu obrabianego. Metoda kalibracji: w przypadku odkszta?conego przedmiotu obrabianego mo?na go skorygowa? metod? kalibracji, aby przywróci? jego geometri?. Podsumowuj?c, optymalizuj?c schemat mocowania, zwi?kszaj?c punkt podparcia, obróbk? wst?pn?, rozs?dny dobór narz?dzi, poprawiaj?c warunki skrawania,