51吃瓜

Ró?nica mi?dzy precyzyjnym t?oczeniem a t?oczeniem polega na tym, ?e dok?adne t?oczenie mo?na nazwa? formowaniem, aby zminimalizowa? przetwarzanie po t?oczeniu. Proces t?oczenia to proces produkcji cz??ci produktu o okre?lonym kszta?cie, rozmiarze i wydajno?ci. Sprawia, ?e blacha podlega bezpo?rednio sile odkszta?cenia w formie i odkszta?ca si? za pomoc? sprz?tu konwencjonalnego lub t?ocz?cego. Cz??ci do precyzyjnego t?oczenia przetwarzane w procesie precyzyjnego t?oczenia maj? zalety du?ego zakresu rozmiarów, z?o?onego kszta?tu i wysokiej precyzji i s? szeroko stosowane w przemy?le motoryzacyjnym, medycznym, lotniczym i innych. Aby zapewni? efekt formowania cz??ci t?oczonych, podczas precyzyjnego t?oczenia cz??ci nale?y zwróci? uwag? na nast?puj?ce kwestie:

1. Ilo?? precyzyjnych elementów t?oczonych zale?y g?ównie od z?o?ono?ci ich konstrukcji i kszta?tu, w zale?no?ci od ilo?ci k?tów gi?cia, po?o?enia wzgl?dnego i kierunku gi?cia. Gdy promień gi?cia zakrzywionej cz??ci jest mniejszy ni? dopuszczalna warto??, po gi?ciu dodawany jest proces formowania.

2. Wielko?? procesu jest zwi?zana z charakterem danych, wysoko?ci? rysunku, numerem kroku rysowania, ?rednic? rysunku, grubo?ci? danych i innymi warunkami i mo?na j? okre?li? tylko poprzez obliczenie procesu rysowania. Gdy promień zaokr?glenia cz??ci rysunkowej jest ma?y lub dok?adno?? wymiarowa jest wysoka, proces formowania nale?y doda? po rysowaniu;

3. Liczba procesów powinna by? zgodna z istniej?c? zdolno?ci? produkcyjn? form i sprz?tem do t?oczenia przedsi?biorstwa. Zdolno?? produkcyjna formy powinna by? w stanie zapewni? odpowiednie wymagania harmonogramu dotycz?ce przetwarzania formy i dok?adno?ci monta?u. W przeciwnym razie liczb? operacji mo?na tylko zwi?kszy?;

4. Gdy jako?? przekroju poprzecznego i dok?adno?? wymiarowa drobnych cz??ci wykrawania s? wysokie, proces wykańczania mo?na doda? po procesie wykrawania lub bezpo?rednio zastosowa? proces dok?adnego wykrawania.

5. W celu poprawy stabilno?ci procesu precyzyjnego t?oczenia czasami konieczne jest zwi?kszenie liczby etapów w celu zapewnienia jako?ci precyzyjnych cz??ci t?oczonych. Na przyk?ad wybijane s? dodatkowe otwory pozycjonuj?ce do gi?cia cz??ci, a stopień odkszta?cenia jest zwi?kszany podczas procesu formowania, aby zmniejszy? wybijanie otworów w celu przeniesienia obszaru odkszta?cenia.

6. Dok?adne wykrawanie o prostym kszta?cie jest uzupe?niane matryc? jednoprocesow?. Ze wzgl?du na ograniczenie struktury lub wytrzyma?o?ci matrycy, wewn?trzne i zewn?trzne kontury przedmiotu obrabianego o z?o?onym kszta?cie nale?y podzieli? na wiele cz??ci w celu wykrawania i zastosowa? ró?ne procesy t?oczenia;

7. Do precyzyjnego t?oczenia nale?y stosowa? specjalny olej do t?oczenia. Oleje niespecjalne, takie jak olej rzepakowy, olej silnikowy i olej z recyklingu, nie zawieraj? dodatków odpowiednich do obróbki t?oczenia, co mo?e powodowa? problemy z jako?ci?, takie jak zmniejszona dok?adno?? przedmiotu obrabianego, szorstkie kraw?dzie i uszkodzenia powierzchni. Chemikalia zawarte w niespecjalnych olejach mog? tworzy? rdz?, plamk?, ciemne plamy itp. oraz alergie skórne.

Ten artyku? pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,