51吃瓜

Analiza etapu obróbki procesu w obróbce CNC

Jako zaawansowana metoda obróbki, Obróbka CNC jest szeroko stosowana w obróbce i produkcji precyzyjnych i z?o?onych cz??ci w przemy?le lotniczym, stoczniowym i elektronicznym. W obróbce CNC, od rysunków cz??ci po obróbk? kwalifikowanych cz??ci, jest to z?o?ony i rygorystyczny proces. Je?li na ka?dym etapie wyst?pi problem w okre?lonym ogniwie, proces obróbki zostanie przerwany. Poni?ej podzielono 3 etapy z konkretnymi przyk?adami obróbki, aby przeanalizowa? niektóre kluczowe czynniki w procesie obróbki sterowanej numerycznie, aby?my mogli pog??bi? nasze zrozumienie obróbki CNC i pomóc w przetwarzaniu i produkcji.

Etap przetwarzania procesu

Wi?kszo?? stosowanych na ogó? obrabiarek sterowanych numerycznie nie ma mo?liwo?ci obróbki. Cel obróbki procesu obróbki CNC jest podobny do zwyk?ych obrabiarek. Poniewa? jednak ka?dy szczegó? procesu obróbki obrabiarek sterowanych numerycznie musi by? okre?lony z wyprzedzeniem, przetwarzanie odbywa si? automatycznie. Dlatego w porównaniu z przygotowaniem procesu zwyk?ych obrabiarek ma swoje w?asne cechy.

1.1 Ustawienie narz?dzia i zmiana narz?dzia

Podczas obróbki cz??ci zwyk?ymi obrabiarkami, stosunek po?o?enia mi?dzy narz?dziem a przedmiotem obrabianym jest ustalany przez wspó?prac? mi?dzy narz?dziem pomiarowym a pokr?t?em. Je?li po?o?enie narz?dzia jest nieprawid?owe, operator mo?e je w dowolnym momencie skorygowa?. A obróbka sterowana numerycznie, zaciskanie, w obróbce jest zaanga?owanych wiele narz?dzi, w celu ustalenia parametrów ka?dego typu narz?dzia i innych danych wej?ciowych do komputera, komputer wykorzystuje transformacj? wspó?rz?dnych w celu ustalenia odpowiedniej relacji mi?dzy ka?dym narz?dziem a przedmiotem obrabianym. W przypadku zwyk?ej obróbki problem ustawienia narz?dzia nie jest uwa?any za wa?ny czynnik. W przypadku kontrolowanej obróbki numerycznej, o ile u?ywany jest program, narz?dzie musi by? wyrównane, w przeciwnym razie wyst?pi? powa?ne konsekwencje. Zwyk?a zmiana narz?dzia