51吃瓜

　　Ocena wyników w zarz?dzaniu personelem ma dobry efekt bez wzgl?du na bran??, w której jest wykorzystywana. Dobre wska?niki oceny wyników odgrywaj? ogromn? rol? w mobilizowaniu entuzjazmu wi?kszo?ci pracowników, poprawie wydajno?ci produkcji i realizacji zadań produkcyjnych zgodnie z planem. Dlatego racjonalne formu?owanie wska?ników wydajno?ci jest najwy?szym priorytetem zarz?dzania przedsi?biorstwem w bran?y obróbki skrawaniem. Jakie s? wi?c metody oceny wydajno?ci pracowników obróbki obrabiarek sterowanych numerycznie?

　　Dzia? personalny ka?dej firmy wyda pewne standardy oceny wydajno?ci pracy, a standardy oceny wydajno?ci w ró?nych bran?ach przynios? dobre wyniki, gdy zostan? zastosowane w odpowiednich dziedzinach. Oczywi?cie za?o?enie jest rozs?dne. Dobra ocena wydajno?ci odgrywa wa?n? rol? w mobilizowaniu entuzjazmu wi?kszo?ci pracowników, poprawie wydajno?ci pracy i realizacji zadań produkcyjnych zgodnie z planem zapewniaj?cym zapewnienie jako?ci. Dlatego rozs?dne sformu?owanie wska?ników wydajno?ci jest równie? bardzo wa?n? cz??ci? zarz?dzania przedsi?biorstwem w bran?y obróbki skrawaniem. Tak wi?c, jako producenci obróbki sterowanej numerycznie, jak mo?emy formu?owa? standardy i metody oceny wydajno?ci? Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem zajmuj?cym si? obróbk? wysokiej jako?ci. Zrobili?my bilans niektórych metod oceny wydajno?ci obróbki sterowanej numer

　　Metoda oceny pracy pracowników obróbki obrabiarek sterowanych numerycznie ma zastosowanie g?ównie do wszystkich pracowników zajmuj?cych si? produkcj? frezarek sterowanych numerycznie w dziale produkcyjnym i warsztacie samochodowym.

　　Metoda numerycznego sterowania ocen? pracy pracownika obróbki skrawaniem

　　Metoda generowania roboczogodzin obróbki ogólnej

　　Ogólne przedsi?biorstwa obróbki skrawaniem s? poprzez produkcj? godzin pracy, aby przeprowadzi? zarz?dzanie wydajno?ci?. Projektowanie godzin pracy wykorzystuje g?ównie kombinacj? trzech metod: pomiaru technicznego, pomocy oprogramowania i analizy empirycznej.

　　Na sposób generowania godzin pracy obróbki sk?adaj? si? g?ównie godziny pracy obróbki oraz godziny pracy pomocniczej. G?ówne metody obliczeń s? nast?puj?ce:

　　Roboczogodziny obróbki = teoretyczny roboczogodziny produktu wspó?czynnik obróbki + czas pomocniczy

　　W tym wzorze czas pomocniczy odnosi si? g?ównie do czasu zu?ytego na przygotowanie przed produkcj?, mocowanie, wymian? narz?dzi oraz proces samokontroli pracowników podczas przetwarzania. Wspó?czynnik przetwarzania to trudno?? produktu w rzeczywistej obróbce, zm?czenie pracowników itp. Generalnie ka?dy u?yje wst?pnej warto?ci 1.08-1. Jednak w przypadku difficult-to-process materia?ów i produktów o niedoskona?ym wykonaniu, rzeczywisty czas przetwarzania spotkania czasu przetwarzania ma pierwszeństwo.

　　3. Jak generowa? godziny pracy wsparcia

　　Cz?stotliwo?? godzin wsparcia nie jest wysoka, ale mo?e równie? wyst?pi? w szczególnych okoliczno?ciach. Pracownik musi wspiera? inne dzia?y lub stanowiska, a rzeczywisty czas obecno?ci jest wykorzystywany jako jego godziny wsparcia.

　　2. Jak generowa? godziny motywacyjne

　　Nagrodzone godziny pracy produktu s? okre?lane przez wykonanie zadania produkcyjnego produktu i wyniki kontroli produktu. Jego formu?a obliczeniowa to:

　　Dodatkowa roboczogodzina = czas obróbki (wspó?czynnik trudno?ci + wspó?czynnik jako?ci + 1)

　　4. Sposób kalkulacji utraconych godzin pracy

　　Zmarnowane roboczogodziny wynikaj? g?ównie z czasu oczekiwania spowodowanego innymi przyczynami, wyd?u?onego czasu obróbki z powodu zmian na rysunku, czasu naprawy spowodowanego pó?niejsz? obróbk? oraz nieprzewidywalnego czasu spowodowanego brakiem obróbki. Rzeczywisty czas obróbki to roboczogodziny obróbki i nie jest wliczany do zmarnowanych roboczogodzin.

　　5. Metoda obliczania miesi?cznych godzin pracy

　　Godziny pracy pracowników to g?ównie suma firmy obróbkowej, godzin nagród, godzin wsparcia i zmarnowanych godzin oraz czasu obecno?ci w ci?gu miesi?ca. Jego formu?a obliczeniowa to:

　　Miesi?czne godziny wydajno?ci = Ca?kowite godziny obróbki + godziny bonusowe + godziny zmarnowane + godziny wsparcia - godziny obecno?ci

　　Czy dzi?ki powy?szemu udost?pnieniu masz nowy pomys? na metod? oceny wydajno?ci swojej fabryki? EMAR Precision Technology wierzy, ?e system oceny wydajno?ci to miecz obosieczny. Prawid?owo wykonany mo?e skutecznie zmobilizowa? entuzjazm i inicjatyw? pracowników, poprawi? wydajno?? produkcji i przetwarzania oraz lepiej realizowa? zadania produkcyjne dostarczane przez u?ytkowników. Je?li zostanie wykonany irracjonalnie, sprawi, ?e pracownicy poczuj?, ?e i tak nie da si? tego osi?gn??, wi?c go zignoruj?. Dlatego musimy opracowa? mechanizm oceny pracy pracowników zgodnie z faktyczn? sytuacj? firmy.