51吃瓜

Shenzhen EMAR Precision Technology é um fabricante profissional dedicado ao processamento de pe?as de precis?o de flange de alta precis?o, fornecendo fabrica??o personalizada e em lote de pe?as de flange.? um dos fabricantes de processamento mec?nico de precis?o forte em Shenzhen, comumente conhecido como flanges franceses, também conhecido como flanges de flange ou flanges. Um flange é um componente que conecta eixos uns aos outros e é usado para conectar extremidades do tubo; Também usado para flanges em importa??es e exporta??es de equipamentos, usado para conectar dois dispositivos, como flanges de caixa de engrenagens. Conex?o de flange ou junta de flange refere-se a uma conex?o destacável na qual um flange, junta e parafuso s?o conectados uns aos outros como uma estrutura de veda??o combinada. Flange de tubula??o refere-se ao flange usado para tubula??o em instala??es de tubula??o e, quando usado em equipamentos, refere-se aos flanges de entrada e saída do equipamento. Há furos na flange e parafusos conectam firmemente os dois flanges. Sele os flanges com juntas. As flanges s?o divididas em conex?es roscadas (conex?es roscadas), flanges soldadas e flanges de fixa??o. Muitos fabricantes de flanges ignoram os três fatores importantes do tratamento da solu??o de flange. Em seguida, a EMAR Precision Technology irá elaborar os três elementos do tratamento da solu??o de flange, a saber, temperatura, tempo de isolamento e velocidade de resfriamento.

1. Elimine o endurecimento do trabalho para facilitar o trabalho frio contínuo.

Através do tratamento da solu??o sólida, a rede torcida é restaurada, os gr?os alongados e quebrados s?o recristalizados, a tens?o interna é eliminada, a resistência à tra??o da flange diminui e a taxa de alongamento aumenta.

2. Fazer a estrutura e composi??o da flange uniformes é particularmente importante para as matérias-primas, como a temperatura de rolamento e a taxa de resfriamento de cada se??o de fio-máquina laminada a quente s?o diferentes, resultando em estrutura organizacional inconsistente.

Em altas temperaturas, a atividade at?mica intensifica-se e dissolve-se entre si, resultando em uma composi??o química mais uniforme. Após resfriamento rápido, obtém-se uma estrutura monofásica uniforme.

3. Restaurar a resistência de corros?o inerente do flange.

Devido à precipita??o de carbonetos e defeitos de rede causados pelo processamento a frio, a resistência à corros?o do a?o inoxidável diminui. Após o tratamento da solu??o, a resistência à corros?o do flange é restaurada ao seu estado ideal.

A temperatura da solu??o sólida é determinada principalmente pela composi??o química.

De um modo geral, para classes com uma grande variedade e alto teor de elementos de liga, a temperatura da solu??o deve ser aumentada correspondentemente. Especialmente para a?os com alto teor de manganês, molibdênio, níquel e silício, o efeito de amolecimento só pode ser alcan?ado aumentando a temperatura da solu??o sólida para dissolvê-los totalmente.

Mas para a?os estabilizados como 1Cr18Ni9Ti, quando a temperatura da solu??o é alta, os carbonetos dos elementos estabilizadores s?o totalmente dissolvidos na austenita, e durante o resfriamento subsequente, eles precipitar?o na forma de Cr23C6 nos limites do gr?o, causando corros?o intergranular. A fim evitar a decomposi??o e solu??o sólida de carbonetos (TiC e Nbc) de elementos estabilizadores, uma temperatura de solu??o sólida limite inferior é geralmente usada.

Como diz o ditado, flanges s?o a?o que n?o é facilmente enferrujado. Na verdade, alguns flanges contêm resistência à ferrugem e resistência ácida (resistência à corros?o). A resistência à ferrugem e resistência à corros?o dos flanges s?o devidas à forma??o de um filme de óxido rico em cromo (filme de passiva??o) em sua superfície. Resistência à ferrugem e resistência à corros?o s?o relativas.

Resultados experimentais mostraram que a resistência à corros?o do a?o aumenta proporcionalmente com o aumento do teor de cromo em meios fracos como atmosfera, água e meios oxidantes como ácido nítrico Quando o teor de cromo atinge uma determinada porcentagem, a resistência à corros?o do a?o sofre uma mudan?a repentina, de fácil ferrugem para menos ferrugem, e de resistência à corros?o à resistência à corros?o.

O processo de produ??o é dividido principalmente em quatro tipos: forjamento, fundi??o, corte e lamina??o. Algumas indústrias especiais têm requisitos mais altos para pe?as de flange, portanto, forjamento, fundi??o, corte e processos de lamina??o n?o podem atender às necessidades dos usuários. Portanto, o CNC é necessário para obter usinagem de precis?o. A EMAR Precision Technology é um fabricante de pe?as de precis?o de flange, principalmente para usinagem secundária de precis?o de pe?as de flange usinadas ásperas. Nosso centro de usinagem CNC pode processar pe?as de flange com um di?metro inferior a 850.