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Experi¨ºncia de fresagem, vale a pena coleccionar!
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Experi¨ºncia de fresagem, vale a pena coleccionar!

Tempo de liberta??o£º2024-12-09     N¨²mero de visualiza??es :


1. A velocidade da faca de a?o branco n?o deve ser muito r¨¢pido. 2. trabalhadores de cobre usam menos facas de a?o branco para corte ¨¢spero e mais facas voadoras ou facas de liga. Quando a pe?a de trabalho ¨¦ muito alta, deve ser cortada mais grossa com diferentes comprimentos de facas em camadas. 4. Ap¨®s o corte ¨¢spero com uma faca grande, use uma faca pequena para remover o material restante e certifique-se de que a quantidade restante ¨¦ consistente antes de cortar. 5. facas de fundo plano devem ser usadas para usinagem, e facas de esfera devem ser usadas menos para reduzir o tempo de usinagem. Quando os trabalhadores de cobre limpam os cantos, primeiro verifique o tamanho do R no canto e, em seguida, determine que tamanho do cortador de esferas usar. 7. Os quatro cantos da superf¨ªcie da escola devem estar nivelados. 8. Para inclina??es que s?o inteiros, use uma faca de inclina??o para processamento, como posi??es de tubula??o. 9. Antes de executar cada processo, pense cuidadosamente sobre o limite restante ap¨®s o processo anterior para evitar o corte com uma faca vazia ou usinagem excessiva. 10. Tente tomar caminhos simples da faca, tais como a forma, a escava??o do sulco, unilateral, e evite ir ao redor em altura. Ao caminhar WCUT, se voc¨º pode andar FINISH, n?o andar ROUGH. Quando a pe?a estiver muito alta, polir primeiro as bordas e depois o fundo. 13. razoavelmente definir toler?ncias para equilibrar a precis?o de usinagem e o tempo de c¨¢lculo do computador. Quando o corte ¨¢spero, a toler?ncia ¨¦ ajustada a 1/5 da permiss?o, e quando o corte liso, a toler?ncia ¨¦ ajustada a 0,01.

14. Fa?a mais processos para reduzir o tempo ocioso. Pense mais e reduza as chances de cometer erros. Adicione mais linhas auxiliares e superf¨ªcies para melhorar a condi??o de usinagem. 15. Estabele?a um senso de responsabilidade, verifique cuidadosamente cada par?metro e evite retrabalho. 16. Diligente em aprender, bom em pensar e constantemente melhorando. 17. Ao fresar superf¨ªcies n?o planas, use cortadores de esferas com mais frequ¨ºncia e cortadores de extremidade com menos frequ¨ºncia. 18. Limpe os cantos com uma faca pequena e refine com uma faca grande; 19. n?o tenha medo de remendos de superf¨ªcie, remendos adequados podem melhorar a velocidade de processamento e embelezar os efeitos de processamento. 20. Alta dureza de mat¨¦rias-primas: fresagem reversa ¨¦ melhor. 21. Baixa dureza de mat¨¦rias-primas: fresagem para frente ¨¦ melhor. 22. Boa precis?o, rigidez e usinagem de precis?o de m¨¢quinas-ferramentas: mais adequado para fresagem para frente, e vice-versa. 23. ¨¦ altamente recomendado usar fresagem para frente para usinagem de precis?o de cantos internos de pe?as. 24. usinagem ¨¢spera: fresagem reversa ¨¦ melhor, usinagem de precis?o: fresagem frontal ¨¦ melhor (¨¦ melhor evitar lavagem reversa, o que pode danificar a ferramenta! Especialmente para materiais duros). 25. O material da ferramenta tem boa tenacidade e baixa dureza, tornando-o mais adequado para usinagem ¨¢spera (usinagem de grande volume de corte). 26. O material da ferramenta tem baixa tenacidade e alta dureza, tornando-o mais adequado para usinagem de precis?o.