51吃瓜

Compozi?ia ?i structura centrului de Prelucrare CNC cu leg?tur? pe cinci axe

Cele mai multe centre de prelucrare cu leg?tur? cu cinci axe au o structur? 3+2, const?nd din trei axe liniare de mi?care (x, y, z) ?i dou? axe de rota?ie (a, b, c) care se rotesc ?n jurul axelor x, y ?i, respectiv, z.

?n acest fel, dintr-o perspectiv? larg?, exist? x, y, z, a, b; ｘ,ｙ,ｚ,ａ,ｃ; x. Trei forme: y, z, b ?i c; ?mp?r?ite prin combina?ia a dou? axe de rota?ie, exist? ?n general trei forme: tabl? turnant? dubl?, tabl? turnant? cu cap pendular ?i cap pendular dublu.

Aceste trei forme structurale, din motive fizice, determin? dimensiunea ma?inii unelte ?i, respectiv, gama obiectului de prelucrare. Printre acestea, ma?ina unealt? de leg?tur? cu cinci axe cu o structur? dubl? a pl?cii turnante este potrivit? numai pentru prelucrarea pieselor mici, cum ar fi turbinele integrale mici, rotile, matri?ele mici de precizie etc., deoarece piesa de prelucrat trebuie s? se deplaseze ?n dou? direc?ii de rota?ie atunci c?nd prelucreaz? piesa de prelucrat. Datorit? structurii sale simple, este relativ ieftin. ?n ceea ce prive?te aplica?ia, acesta este cel mai frecvent tip de ma?in?-unelte CNC cu cinci axe.

Ma?ina unealt? de leg?tur? cu cinci axe cu o plac? turnant? ?i o structur? a capului balansant poate avea diferite combina?ii pentru a se adapta la diferite obiecte de prelucrare. De exemplu, atunci c ?nd prelucrarea lamelor unui generator de turbin? cu abur, este necesar s? se adauge o ax? a ?i o ax? b, ?n cazul ?n care axa a trebuie s? fie sus?inut? de partea superioar? a cozii. Dac? piesa de prelucrat este lung? ?i sub?ire ?n diametru, aceasta trebuie s? fie prins? la ambele capete ?i ?ntins? pentru prelucrare. Desigur, o condi?ie necesar? aici este ca cele dou? placi turnante s? se roteasc? strict sincron; Pentru prelucrarea pieselor prezentate ?n Figura 2, se utilizeaz? axa c ?i axa b. Deoarece piesa de prelucrat se rote?te numai pe axa c, poate fi mic? sau mare, cu un interval de diametru de la zeci de milimetri p ?n? la mii de milimetri. Diametrul pl?cii turnante axa c poate varia, de asemenea, de la 100-200mm la 2-3m, iar specifica?iile ?i calitatea ma?inii unelte pot varia de la c ?teva tone la zeci de tone sau chiar zeci de tone.

Aceasta este, de asemenea, o categorie de aplica?ii foarte extinse de ma?ini CNC cu cinci axe, pre?ul mediu, ?n func?ie de dimensiunea specific??iilor ma?inii, precizia ?i performan?a difer? foarte mult. Dup? cum se arat? ?n Figura 3, din cauza structurii ?n sine: ?n mijlocul capului de pivot, ?n general, exist? un axe electric cu o structur? de cu?it, astfel ?nc?t dimensiunea capului de pivot ?n sine nu este u?or de f?cut mic?, ?n general, la 400 ~ 500 mm.

Primele capete de pendul dublu foloseau, ?n general, structuri de angrenaje cu spa?ii reglabile sau structuri de angrenaje care ar putea elimina spa?ii libere. Performan?a ma?inii (rigiditate ?i precizie) este adesea determin? de rigiditatea lan?ului de transmisie cu cap dublu pendul, adic? distan?a angrenajului de transmisie trebuie s? fie negativ?. Figura 3 (a) prezint? un cap de frezare dublu pendul ?n stil spaniol, care adopt? o structur? de pozi?ionare a discului din?ilor din?ilor de ?oarece ?i transmisie a angrenajelor, cu o rigiditate mult mai bun? dec?t capetele generale de frezare duble pendul ?i este deosebit de potrivit pentru prelucrarea eficient? a pentagonurilor. Structura arborelui rotativ al ma?inilor-unelte relativ noi cu leg?tur? cu cinci axe adopt?, ?n general, motoare cuplu cu a?a-numita tehnologie de "transmisie zero", cum ar fi celebrele m?rci de produse de centre de prelucrare cu leg?tur? cu cinci axe, cum ar fi Mikron din Elve?ia ?i DMG din Germania. Aplicarea tehnologiei de transmisie zero ?n arbori rotativi poate fi calea tehnic? cea mai ideal? pentru a rezolva rigiditatea ?i precizia lan?urilor lor de transmisie. Odat? cu dezvoltarea tehnologiei, costul de fabrica?ie al motoarelor cuplu a sc?zut considerabil, iar pre?urile pie?ei au sc?zut, de asemenea. Acest proces va promova ?n mare m?sur? tehnologia de fabrica?ie a ma?inilor unelte cu leg?tur? cu cinci axe.

Func?iile unui centru de prelucrare cu cinci axe

Ma?ina-unelte CNC cu leg?tur? cu cinci axe este o ma?in?-unelte de ?nalt? tehnologie ?i de ?nalt? precizie proiectat? special pentru prelucrarea suprafe?elor complexe. Acest sistem de ma?ini-unelte are un impact semnificativ asupra industriilor cum ar fi avia?ia, aerospa?ial?, militar?, cercetare ?tiin?ific?, instrumente de precizie, echipamente medicale de ?nalt? precizie, etc. ?ntr-o ?ar?. ?n zilele noastre, se crede pe scar? larg? c? sistemul de ma?ini-unelte CNC de leg?tur? cu cinci axe este singurul mijloc de a rezolva prelucrarea rotorelor, lamelor, elicelor marine, rotoarelor generatoare grele, rotoarelor turbinei cu abur, arborilor coti?i mari pentru motoare diesel ?i a?a mai departe.

Centrele de prelucrare cu cinci axe nu sunt utilizate numai ?n industriile civile, cum ar fi fabricarea mucegaiului de lemn, t?ierea b?ii, prelucrarea pieselor interioare auto, prelucrarea mucegaiului de spum?, mobilierul de cas? ?n stil european, scaune din lemn masiv etc., dar, de asemenea, utilizate pe scar? larg? ?n avia?ie, aerospa?ial, militar, cercetare ?tiin?ific?, echipamente de precizie, echipamente medicale de ?nalt? precizie ?i alte industrii. Centrul de prelucrare cu cinci axe este un mijloc de ?nalt? tehnologie care face imposibil, iar toate suprafe?ele spa?iale ?i prelucrarea ?n form? special? pot fi finalizate ?i realizate. Nu numai c? poate finaliza sarcina de prelucrare mecanizat? a pieselor de prelucrat complexe, ci ?i s? ?mbun?t??easc? rapid eficien?a prelucr?rii ?i s? scurteze procesul de prelucrare.