51吃瓜

Editor zorganizuje pre ka?dého mno?stvo praktick?ch znalostn?ch metód a horúcich správ. Ka?d? by mal venova? v???iu pozornos? a lep?ie obsahy sa vám budú prezentova?.

Na zámku CNC sa m??u otá?a ? ?tyri ?tandardné nity: metrické, palcové, modulové a radiálne ovládanie. Bez oh?adu na druh zámku musí zámka a nástroj udr?iava? prísny vz?ah pohybu: t. j. pre ka?dú revolúciu zámky (t. j. ka?dú revolúciu pracovného diela) by mal nástroj pohybova? jednotnú vodnú vzdialenos? pracovného diela. Prostredníctvom anal?zy be?n?ch nití sa sna?íme zlep?i? na?e pochopenie be?n?ch nití, aby sme ich lep?ie spracovali.

1[UNK] Rozmerná anal?za be?n?ch nití

Zatvorenie CNC si vy?aduje sériu rozmerov na spracovanie be?n?ch nití a v?po?et a anal?za rozmerov po?adovan?ch na spracovanie be?n?ch nití zah?ňa najm? tieto dva aspekty:

1. Priemer pracovného diela pred strojom nití

Vzh?adom na roz?írenie profilu nití po?as spracovania nití je priemer pracovného diela pred spracovaním nití d/d-0,1p, ?o znamená, ?e hlavn? priemer nity sa zní?i o 0,1 pitch. Vo v?eobecnosti sa na základe malej deformácie materiálu pova?uje za 0,1 a? 0,5 men?í ako hlavn? priemer nity.

2. Mno?stvo krmiva na strojové vlákna

Mno?stvo krmiva pre nity sa m??e vz?ahova? na priemer spodnej ?asti nity, ?o je kone?ná krmivá poloha reza?a nity.

Men?í priemer nity je: ve?k? priemer -2-násobok v??ky zubov; V??ka zuba = 0,54p (p je v??ka)

Mno?stvo krmiva pre strojové zariadenia s vláknami by sa malo neustále zní?i? a ?pecifické mno?stvo krmiva by sa malo vybra? na základe nástroja a pracovného materiálu.

2[UNK] In?talácia a zosúladenie be?n?ch nástrojov na rezanie nití

Ak je in?talácia otá?acieho nástroja príli? vysoká alebo príli? nízka, ke? sa vyrá?kov? nástroj dosiahne ur?itú h?bku, zadn? rezov? povrch otá?acieho nástroja tla?í na pracovn? diel, zvy?uje trenie a dokonca ohybuje pracovn? diel, ?o sp?sobuje fenomén hryzenia nástroja; Ak je príli? nízky, ?ipy nie sú ?ahko vypú??ané a radiálna sila otá?acieho nástroja je smerom k stredu pracovného diela. Okrem toho je rozdiel medzi horizontálnym skrutkom a orechom príli? ve?k?, ?o sp?sobuje automatické zhor?enie h?bky rezania, ?ím zdvihne pracovn? diel a sp?sobuje rezanie. V tomto bode by sa v??ka otá?acieho nástroja mala v?asne nastavi? tak, aby sa zabezpe?ilo, ?e jej koniec je na rovnakej v??ke ako os pracovného diela (pri nastavení nástroja sa pou?ije koniec zadného diela). Po?as hrubého a polopresného otá?ania je poloha konca nástroja pribli?ne 1 % vy??ia ako stred pracovného diela (d predstavuje priemer spracovaného diela).

Pracovn? diel nem??e by? pevne zatla?en? a pevnos? samotného diela nem??e odola? reznej sile po?as otá?ania, ?o vedie k nadmernej deformácii a zmene strednej v??ky medzi otá?acím nástrojom a pracoviskom (pracovn? diel je zdvihnut?), ?o sp?sobuje náhle zv??enie h?bky rezania a hryznutia nástrojov. Pracovn? diel by mal by? v tomto ?ase pevne zatla?en? a na zv??enie pevnosti pracoviska by sa mohli pou?i? koncové ?iary zadnej ?asti.

Metódy nastavenia nástroja pre be ?né nity zah?ňajú metódu odstavenia skú?ok a nástroj automatického nastavenia nástroja. Nástroj sa m??e priamo pou?i? na odstavenie skú?ok alebo nulov? bod pracovného diela sa m??e nastavi? s G50 a nulov? bod pracovného diela sa m??e nastavi? s pohybom pracovného diela na nastavenie nástroja. Po?iadavky na zosúladenie nástrojov pri strojovaní nití nie sú ve?mi vysoké, najm? nie sú prísne obmedzené zosúladenie nástrojov v smere z, ktoré mo?no stanovi? pod?a po?iadaviek na programovanie strojov.

3[UNK] Programovanie a strojovanie be?n?ch nití

V sú?asn?ch uzatváraniach CNC existujú vo v?eobecnosti tri spracovate?ské metódy pre rezanie nití: metóda rovného rezania g32, metóda rovného rezania g92 a metóda rovného rezania g76. Musíme starostlivo analyzova? operáciu a pou?ívanie a usilova? sa spracova? vysokopresné ?asti.

(1) Metóda priameho rezania G32 v d?sledku sú?asnej prevádzky obidvoch rezov?ch okrajov má vysokú reznú silu a je ?a ?ké reza?. Preto sú obidve rezné okraje náchylné na nosenie po?as rezania. Pri rezaní nití s v???ími vrstvami je v d?sledku v???ej h?bky rezania ?epe? r?chlej?í, ?o vedie k chybám v priemere vrstvy nití; Presnos? spracovaného zubného tvaru je v?ak relatívne vysoká, tak?e sa vo v?eobecnosti pou?íva na spracovanie mal?ch vlákien. Vzh?adom na skuto?nos?, ?e pohyb a rezanie nástrojov sa dokon?ujú prostredníctvom programovania, strojov? program je relatívne dlh?; Vzh?adom na jednoduché nosenie najnov?ieho okraja je po?as spracovania potrebné ?asté meranie.

(2) Metóda priameho rezania G92 zjednodu?uje programovanie a zlep?uje ú?innos? v porovnaní s pokynmi G32.

(3) Metóda rozrezania oblaku G76 je v d?sledku jej jednookrajového strojového zariadenia náchylná na po?kodenie a nosenie prie?nej hrany, ?o vedie k nerovnomernej povrchu závitov a zmenám uhla konca nástroja, ?o vedie k slabej presnosti tvaru zubov. Vzh?adom na svoju jednotnú prevádzku je v?ak za?a?enie nástroja malé, odstránenie ?ipov je jednoduché a h?bka rezania klesá. Táto metóda strojov je preto vo v?eobecnosti vhodná na strojovanie ve?k?ch vlákien. Vzh?adom na jednoduché odstránenie ?ipov a dobré podmienky rezania je táto strojová metóda vhodnej?ia, ak po?iadavky na presnos? nití nie sú vysoké. Pri spracovaní vysokopresn?ch nití sa m??u pou?i? dve strojové zariadenia, ktoré zah?ňajú hrubé otá?anie pomocou metódy strojového zariadenia G76, a potom presné otá?anie pomocou metódy strojového zariadenia G32. Je v?ak d?le?it é zabezpe?i?, aby v?chodiskov? bod nástroja bol presn?, inak je jednoduché náhodne zapnú? a sp?sobi? odstránenie ?astí.

4. Po ukon?ení spracovania nity sa m??e kvalita nity posúdi? a opatrenia sa m??u prija? v?asne pozorovaním profilu nity. Ke? horná ?as? nity nie je namierená, zv??enie mno?stva rezu nástroja skuto?ne zv??i hlavn? priemer nity, ktor? závisí od plastu materiálu. Ke? je namierená horná ?as? nity, zv??enie mno?stva rezu nástroja pomerne zní?i hlavn? priemer. Na základe tejto charakteristickej vlastnosti by sa mno?stvo rezu nity malo správne spracova?, aby sa zabránilo skryteniu.

4[UNK] Skú?ka be?n?ch vlákien

Na meranie sa pou?ívajú v?eobecné ?tandardné nity, rozmery prsteňov?ch prsteňov alebo rozmery k?bov. Pri meraní vonkaj?ích nití, ak je nitá " nad koniec; Prsteňov? rozmer je presne zasiahnut?, zatia? ?o&kvóta; Kone?ná zastávka; Ak sa kruhov? rozmer nem??e oto?i?, ozna?uje, ?e spracovaná nita sp?ňa po?iadavky, inak je nekvalifikovaná. Pri meraní vnútorn?ch vlákien pou?ite rozmer vlákna a na meranie pou?ite tú istú metódu. Okrem merania s rozmerom prsteňového prsteňového rozmeru alebo rozmerom prsteňového rozmeru sa m??u pou?i? aj iné meracie nástroje. Priemer prsteňového rozmeru sa m??e mera? mikrometrom prsteňového rozmeru a hrúbka zubov sa m??e mera? s kalibrom vernier hrúbky zubov pre priemer trapezoidného prsteňového rozmeru a priemer hrúbky ?erva. Na meranie priemeru prsteňového rozmeru sa m??e pou?i? meracia ihla pomocou metódy merania troch ihl.

15. ?ínska medzinárodná v?stavba strojov?ch nástrojov (CIMES2020) sa uskuto?ní od 18. do 22. mája 2020 v novej budove ?ínskeho medzinárodného v?stavného centra (Shunyi) v Pekingu.