51吃瓜

obdelava plo?evine s hladno obdelavo je proces rezanja, oblikovanja, povezovanja in drugih procesov okoli surovin, kot so plo?evine, profili in cevi, ki ima lastne predelovalne zna?ilnosti in zna?ilnosti, s ?imer tvori svojo edinstveno vsebino obdelave, proizvodni proces in operativne standarde.

Specifi?na delovna vsebina obdelave plo?evine je povezana s strukturo in kompleksnostjo komponent plo?evine, na splo?no pa njena delovna vsebina in koraki vklju?ujejo predvsem naslednje.

Razumevanje risb delov plo?evine je predpogoj za obdelavo plo?evine, saj lahko le z razumevanjem risb delov nadaljnje analiziramo in pojasnimo strukturo delov, razumemo obliko, sestavo, dimenzije in ustrezne tehni?ne zahteve komponent ter nadaljujemo z nadaljnjo obdelavo. Risbe delov plo?evine niso le osnova za obdelavo, temve? tudi osnova za pregled izdelkov in so pomembni tehni?ni dokumenti v proizvodnji.

Razkrivanje in postavitev je prvi proces obdelave plo?evine in v bistvu je tudi ena od delovnih vsebin formulacije specifikacij procesa (procesni dokumenti, ki dolo?ajo proizvodni proces in metode delovanja komponent plo?evine).

Priprava postopkovnih specifikacij spada v proizvodno tehnologijo priprave komponent plo?evine, ki jo obi?ajno dokon?a in?enirsko in tehni?no osebje. Vendar pa se lahko v razli?nih industrijah in podjetjih razli?nih obsegov priprava specifikacij postopkov rahlo razlikuje glede na kompleksnost sestavnih delov, ali pa obstajajo situacije, ko so tehniki za hladno plo?evino ali vi?ji delavci za hladno plo?evino odgovorni za njihovo dokon?anje. Obi?ajno morajo navadni delavci plo?evine hladno obdelati samo opraviti naloge ozna?evanja (ozna?evanja) zlo?enega diagrama postavitve obdelanih komponent, izdelave vzor?nih palic, predlog itd. na podlagi ustreznih tehni?nih dokumentov, kot so zlo?eni diagrami postavitve.

Panorama

3. proizvodnja in obdelava: Na podlagi ustreznih dokumentov o tehnologiji obdelave plo?evine se uporabljajo razli?na oprema in orodja za obdelavo plo?evine, za izdelavo izdelkov, ki izpolnjujejo zahteve risb delov plo?evine pa se sprejmejo razli?ne metode obdelave (vklju?no s toplotno obdelavo, povr?insko obdelavo itd.).

Obi?ajno proizvodni proces obdelave plo?evine vklju?uje predvsem postopke priprave materiala, postavitve, predelave, monta?e, povezave, popravka in pregleda. Priprava materiala se v glavnem nana?a na pripravo surovin in praznih komponent, vklju?no z izra?unom kakovosti jekla ter izravnavanjem in ravnanjem. Ko je velikost gredice ve?ja od zahtevanih specifikacij surovine, je potrebno tudi spajanje, priprava materiala pa vklju?uje ozna?evanje, rezanje in povezovanje. Postavitev je narisati shemo postavitve, ki temelji na mehanski risbi izdelka, da se dolo?i dejanska oblika in velikost delov ali izdelkov, da se izdela vzorec in uporabi vzorec za risanje predelovalnih ?rt, razli?nih pozicijskih ?rt itd. (tj. ozna?evanje) na surovinah (ali prazninah). Rezanje je postopek lo?evanja delov ali slepov od surovin z uporabo metod, kot so stri?enje, luknjanje ali rezanje plina, ki temelji na obliki ?rte, narisani med ozna?evanjem. Glede na razli?ne zahteve delov je treba nekatere prazne plo??e ?e vedno ?igosati in druge metode skozi kalupe, preden jih je mogo?e obdelati in oblikovati. Med oblikovanjem ga lahko razdelimo na upogibno oblikovanje in stiskanje glede na razli?ne lastnosti in nadalje razdelimo na hladno obdelavo in vro?e stiskanje glede na razli?ne temperature med oblikovanjem.

Sestavljanje in povezovanje jeklenih konstrukcij vklju?uje sestavljanje razli?nih jeklenih konstrukcijskih komponent v dele ali izdelke in jih povezovanje kot celoto z varjenjem, kovicami, vijaki in drugimi metodami. Celoten postopek sestavljanja jeklenih konstrukcij je treba opraviti natan?ne in stroge preglede kakovosti, da se prepre?i kakr?en koli vpliv na kakovost izdelka, ki ga povzro?ajo nekvalificirani materiali, napa?ne specifikacije postopka ali deli ali sestavni deli, ki ne izpolnjujejo zahtev glede tolerance, ki vstopajo v sestav.

Ko se med pregledom ugotovi deformacija v delih, sestavnih delih in izdelkih, se obi?ajno izvede dolo?ena korektivna dela, kar je tudi pomembna zna?ilnost tehnologije proizvodnje jeklenih konstrukcij.

Nazadnje, da bi izbolj?ali protikorozijske, obrabo odporne, dekorativne in druge funkcije povr?ine komponent, morajo komponente, ki so zaklju?ile proizvodnjo in obdelavo, pogosto opraviti nadaljnjo obdelavo premazov (predvsem galvaniranje, barvanje itd.). Da bi zagotovili kakovost vsake stopnje predelave in kon?nega izdelka komponent, je treba uvesti tudi stroge sisteme pregledov (vklju?no s samopregledom s strani predelovalca samega in specializiranim pregledom s strani namenskih in?pektorjev).

Procesni tok obdelave plo?evine se nana?a na celoten proces postopnega spreminjanja oblike, velikosti, lastnosti materiala ali monta?e in varjenja delov v dolo?enem vrstnem redu med proizvodnim procesom, dokler ni izdelan del plo?evine, ki izpolnjuje zahteve glede oblike in velikosti. Za bolj kompleksni konstrukcijski del je treba njegovo proizvodnjo in obdelavo obi?ajno opraviti ?tevilne postopke, kot so priprava materiala, razgibanje in postavitev, rezanje praznin, oblikovanje in monta?a, ki jih je treba dokon?ati.

Diagram procesa

Procesni tok je pomemben tehni?ni dokument, ki vodi celoten tok obdelave komponent, organizira in upravlja proizvodnjo in predelavo. Za obdelavo delov, ki se ne zaklju?i v eni delavnici ali celo eni tovarni, je pomembna osnova tudi za pretok procesov, delitev dela in sodelovanje ter medsebojno povezovanje in sodelovanje med razli?nimi delavnicami.

Ker je procesni tok celotna pot, dolo?ena za vsako komponento komponente, od surovin do dokon?anja celotne komponente, je znana tudi kot procesna pot.

Specifikacija procesa za obdelavo plo?evine dolo?a pretok obdelave delov, medtem ko specifi?na vsebina obdelave vodi in nadzoruje specifikacija procesa.

Specifikacija procesa je tehni?ni dokument, ki vodi proizvodni proces delov, ki ga izberejo procesni tehniki na podlagi zahtev risb izdelka, zna?ilnosti obdelovanca, proizvodne serije ter obstoje?e opreme in proizvodne zmogljivosti podjetja. Po skrbni celoviti analizi in primerjavi ve? mo?nih procesnih shem je optimalna shema tehni?no izvedljiva in ekonomsko razumna. V tehni?nem dokumentu so navedeni slepi del, njegova metoda obdelave in posebne dimenzije obdelave; narava, koli?ina, zaporedje in zahteve glede kakovosti vsakega postopka; modele opreme in specifikacije, ki se uporabljajo v vsakem postopku; oblika orodij za obdelavo (kot so pomo?na orodja, rezalna orodja, kalupi itd.), ki se uporabljajo v vsakem postopku; Zahteve glede kakovosti in in?pekcijske metode za vsak postopek. Na splo?no je za velike in kompleksne konstrukcijske komponente plo?evine pogosto potrebno sodelovanje profesionalnih delavcev, kot so varilci in upravljavci ?erjavov. Za komponente plo?evine, ki se neposredno obdelujejo s tehnikami obdelave tlaka (kot so stiskalnice, hidravli?ne stiskalnice itd.), se pogosto imenuje ?igosanje; Za tehnologijo obdelave, ki uporablja varjenje za sestavljanje komponent, se pogosto imenuje varilna tehnologija, medtem ko se za postopek monta?e, ki zahteva mehansko obdelavo in varjenje, kovi?enje in druge tehnologije obdelave, neposredno imenuje tehnologija monta?e ali kovi?na tehnologija.

Treba je opozoriti, da specifikacije procesa niso dolo?ene in jih je treba v proizvodni praksi stalno izbolj?ati in izpopolnjevati, saj se njihova racionalnost razlikuje glede na razli?na podjetja, proizvodne pogoje in celo tehni?no raven razli?nih izvajalcev. Vendar pa je splo?no na?elo, da bi morala priprava procesnih postopkov zagotoviti postopno tehnologijo, izvedljivost procesa in racionalnost gospodarstva ob ohranjanju dobrih delovnih pogojev.

Kot je prikazano na diagramu procesa, je del ohi?je ro?nega kolesa izdelka dolo?enega podjetja, izdelanega iz 2mm debeline LF3-M (5A03).Proizvodna serija je velika in zahteva se, da po oblikovanju dela ni o?itnega red?enja debeline materiala ali razpok po pregledu. Kartica procesa rezanja in rezanja na sliki je proces rezanja in rezanja. Ker se deli ve?inoma dokon?ajo z uporabo stiskalnega stroja z ustreznimi kalupi, se nadaljnja obdelava imenuje obdelava ?igosanja. Kartica procesa ?igosanja in diagram procesa na sliki sta tehnologija obdelave ?igosanja dela.

Razlog za uvedbo upravljanja kod za kalupe in merilna orodja (merilniki, vzorci) v procesni kartici je olaj?anje proizvodnih in tehni?nih potreb upravljanja kalupov in merilnih orodij. Podobno za potrebe proizvodnje in tehni?nega vodenja nekatera podjetja obi?ajno uredijo rezanje ?igosanih delov in drugih materialov kot neodvisno delavnico, njihovi priro?niki za obdelavo ?igosanja pa se skupaj imenujejo tudi rezalne kartice. Nekatera podjetja lahko na podlagi lastnih zna?ilnosti vklju?ijo rezanje ?igosanih delov v delavnico ?igosanja, v tem primeru pa se lahko rezalna kartica in ?igosanska kartica zdru?ita tudi v eno.

kartica procesa rezanja

kartica postopka ?igosanja

Diagram procesa

Specifikacija postopka ?igosanja plo?evine

Na splo?no, ko gre za tehnologijo obdelave vseh delov plo?evine, je pogosto ne dokon?a ena samo delavnica za rezanje in ?igosanje, ?tevilni deli pa so lahko tudi med mehansko obdelavo, toplotno obdelavo, povr?insko obdelavo itd. Navodila za delovanje med delavnicami in oddelki nadzorujejo njihove ustrezne procesne specifikacije. Vendar se v razli?nih industrijah zaradi razlik v proizvodnih izdelkih in predelovalnih navadah, zlasti pri obdelavi plo?evine z nizkimi strokovnimi tehni?nimi zahtevami in nizko zahtevnostjo, pogosto sestavi celovito procesno specifikacijo za vodenje proizvodnje. Specifikacija postopka ?igosanja plo?evine je specifikacija postopka ?igosanja za rob okvirja (izdelan iz materiala 1,5 mm LF12M) na izdelku dolo?enega podjetja.