Na?in petosne CNC obdelave. V skladu s predpisi ISO se pri opisu gibanja petosne CNC obdelave uporablja desni?arski kartezijski koordinatni sistem; Koordinatna os, vzporedna z glavno os, je opredeljena kot os z, rotacijske koordinate okoli osi x, y in z pa so A, B oziroma C. Gibanje vsake koordinatne osi je mogo?e dose?i z delovno mizo ali gibanjem orodja, smer pa je dolo?ena s smerjem gibanja orodja glede na obdelovanec. Na splo?no se petosna povezava nana?a na linearno interpolacijsko gibanje katerih koli petih koordinat v x, y, z, A, B in C. Z drugimi besedami, pet osi se nana?a na tri premikajo?e se osi x, y in z plus kateri koli dve vrtljivi osi. V primerjavi s skupno troosno obdelavo (x, y, z stopnjami svobode) se petosna obdelava nana?a na proces obdelave ve? kompleksnih oblikovanih delov, kar zahteva, da se strojno orodje lahko polo?i in pove?e v petih stopnjah svobode.
Petosni CNC obdelovalni center je opremljen s trisosnim pogonskim sistemom, ki je pravokoten na X, Y in Z. Poleg tega sta dodana dvoosni rotacijski sistem in os f. Na splo?no se B in C vrtita okoli osi X oziroma Y. Koordinate X, Y in Z dolo?ajo usmeritev orodja, koordinate vrtenja osi B in C pa dolo?ajo smer orodja. Les petosni CNC obdelovalni center sprejme popolnoma digitalni nadzor, po?tni program pa je standardizirana svetovna koda. Operacijski sistemi programske opreme na splo?no temeljijo na platformi Windows.
Kot stroj, ki se ve?inoma uporablja za petosno CNC obdelavo masivnega lesa, lahko petosni obdelovalni center masivnega lesa izvaja petosno obdelavo lesenih komponent, vklju?no z rezkanjem, rezkanjem, vrtanjem, napetostjem in zapiranjem, rezkanjem povr?ine, rezkanjem itd. V primerjavi s konvencionalnimi metodami obdelave so njegove glavne prednosti:
(1) Konsistentnost in kakovost obdelanih delov sta dobra in zaradi visoke natan?nosti pozicioniranja in natan?nosti ponovljivosti petosne obdelave je enostavno zagotoviti konsistentnost dimenzij delov, kar mo?no zmanj?uje ?love?ke napake.
(2) Visoka stopnja avtomatizacije, eno vpenjanje lahko dokon?a ve?ino ali celotno rezanje obdelovanca, kar zagotavlja natan?nost obdelave obdelovanca in izbolj?a u?inkovitost obdelave.
(3) Mo?na prilagodljivost na petosne dele obdelave, visoka fleksibilnost in dobra fleksibilnost. Petosna obdelava lahko skraj?a razvojni cikel izdelkov, zagotavlja priro?ne pogoje za razvoj novih izdelkov in hitro prilagajanje spremembam povpra?evanja na trgu.