Kaj je del plo?evine? Deli plo?evine so celovit hladni proces obdelave kovinskih plo?evin (obi?ajno manj kot 6 mm), ki vklju?uje rezanje, prebijanje / rezanje / kompozit, zlaganje, varjenje, kovi?enje, spajanje in oblikovanje za proizvodnjo komponent
Zna?ilnosti:
1. Enotna debelina. Pri delu je debelina vseh delov konsistentna
2. lahka te?a, visoka trdnost, prevodnost, nizki stro?ki in dobra zmogljivost v obse?ni proizvodnji
Tehnologija predelave
1. Rezanje
Oprema, ki se uporablja v procesu stri?enja, je stri?ni stroj, ki lahko reza kovinsko plo?evino v osnovno obliko, njene prednosti vklju?ujejo nizke stro?ke obdelave; Pomanjkljivosti: Natan?nost je povpre?na, pri rezanju obstajajo robovi, oblika rezanja pa je enojna, vsi so preprosti pravokotniki ali druge preproste oblike, sestavljene iz ravnih ?rt.
Pred rezanjem je potrebno izra?unati nezlo?eno velikost delov, ki je povezana s polmerom upogibanja, kotom upogibanja, materialom plo?evine in debelino plo?evine.
2. Rush
Oprema za postopek prebijanja je stroj za prebijanje, ki lahko nadalje obdeluje in oblikuje rezani material. ?igosanje razli?nih oblik zahteva razli?ne kalupe, skupni kalupi vklju?ujejo okrogle luknje, podolgovate luknje in izbokline; Visoka natan?nost.
?ef: Material se ne sme odstraniti, vi?ina ?efa pa je omejena, kar je povezano z materialom plo??e, debelino plo??e in kotom nagiba ?efa.
Obstaja veliko vrst izboklin, vklju?no z luknjami za odvajanje toplote, monta?nimi luknjami itd. Zaradi vpliva upogibanja bo razdalja med robom konstrukcijske luknje in robom plo??e in upogibnim robom omejena
3. Lasersko rezanje
Oprema za obdelavo: stroj za lasersko rezanje
Za materiale, ki jih ni mogo?e odstraniti z rezanjem ali prebijanjem, ali za plo??e z visoko trdoto, ki so nagnjene k po?kodbi plesni, kot so tiste z zaobljenimi vogali, ali kadar ni pripravljenega kalupa za ?igosanje zahtevane oblike, se lahko lasersko rezanje uporabi za dokon?anje oblikovanja materiala pred upogibanjem
Prednosti: Rezanje brez brusov, visoka natan?nost, sposobnost rezanja katere koli oblike, kot so listi, cvetje itd; Slabost: visoki stro?ki procesa
4. Upogibanje
Oprema za obdelavo: stroj za upogibanje, stroj za valjanje
Lahko zlo?ijo ali valjajo kovinske plo?evine v ?eleno obliko, ki je proces oblikovanja komponent; Postopek oblikovanja ?elene oblike s hladnim stiskanjem kovinske plo?evine z zgornjimi in spodnjimi rezili upogibnega stroja se imenuje upogibanje.
Upogibanje je zadnji korak pri oblikovanju plo?evinskih delov in obstaja ve? to?k, na katere je treba posvetiti pozornost, kdaj jih je mogo?e razviti in upogniti v obliko. Spodaj jih bo urednik vsem razlo?il.
1. Pomanjkanje materiala, kot je prikazano na sliki spodaj. Izboklina je previsoka in presega duktilnost materiala. Izboklina se obi?ajno uporablja za pove?anje velikosti naprave ali prepre?evanje konfliktov namestitve, zato je treba izboklino narediti brez spreminjanja notranje strukture materiala in vpliva na strukturno trdnost. Kot med konveksnim sto?cem in referen?no ravnino je na primer 45, vi?ina pa je 3-krat debelina plo??e
2. odve?ni materiali: odve?ni materiali imajo pogosto ve? zaprtih upogibnih robov, ki jih pogosto povzro?ajo napake v procesu ali napake pri risanju
3. Omejitve upogibanja: Ve?ina strojev za upogibanje ima dolo?ene omejitve pri upogibanju
Enostranska vi?ina: Velikost stroja za upogibanje in vi?ino rezalnega roba se lahko dolo?i z ve?stransko metodo upogibanja velikega kota
Dvostranska vi?ina: ne ve?ja od najve?je vi?ine ene strani, poleg vseh omejitev vi?ine ene strani pa je omejena tudi s spodnjim robom: vi?ina upogiba 4. Ker so deli plo?evine oblikovani z upogibanjem tanke plo?evine, stik med upognjenimi robovi ni zape?aten in ni toge povezave. ?e ne obdelujemo, bo to vplivalo na trdnost. Obi?ajna metoda obdelave je varjenje. Tehni?ne zahteve na risbi vklju?ujejo: kot varjenja, kot varjenja in zaokro?evanje 5. Povr?inska obdelava Zaradi tanke debeline delov plo?evine niso primerni za vro?e cinkanje. Obi?ajne metode povr?inske obdelave vklju?ujejo fosfatiranje in elektrostati?no brizganje, barva pa se spreminja glede na projekt. Ta proces je primeren za ?rne dele z neobdelano povr?ino. To je vse za dele plo?evine in njihove tehnike obdelave. ?e imate kakr?na koli vpra?anja, jih povejte v spodnjem razdelku komentarjev in se pogovorimo skupaj!