51吃瓜

Schleifen ist der Prozess der Bearbeitung der Oberfl?che eines Werks mit Schleif- oder Schleifwerkzeugen (wie Schleifscheiben), die mit hoher Lineargeschwindigkeit rotieren. Die Schleifbearbeitung geh?rt zur Pr?zisionsbearbeitung in Maschinen, mit geringem Bearbeitungsvolumen und hoher Genauigkeit. Mit dem Schleifen werden spezielle und komplexe Umformoberfl wie innere und ?u?ere zylindrische Oberfl?chen, konische Oberfl?chen, flache Oberfl?chen, Gewinde, Splines, Zahnr?der usw. von Werkstücken bearbeitet. Aufgrund der hohen H?rte der Schleifk?rner und der selbstsch?rfenden Natur von Schleifwerkzeugen kann das Schleifen verwenden werden, um verschiedene Materialien zu verarbeiten, abschlie?end abgeschrecktem Stahl, schieden legierten St?hlen, harten Legierungen, Glas, Keramik, Marmor und anderen hochharten Metall- und Nichtmetallmaterialien. Schleifen wird in Au Au?enkreisschleifen, Innenkreisschleifen, Flachschleifen und Spitzenloses Schleifen unterilt. Das ?u?ere Rundschleifen wird haupts?chlich auf externe Rundschleifmaschinen durchgeführt, um den ?u?eren Zylinder von Wellenwerkstücken zu schleifen. W?hrend des Schleifens dreht sich das Werk mit geringer Geschwadigkeit. Wenn das Werk in L?ngsrichtung zur gleichen Zeit hin und her bewegt und die Schleifscheibe seitlich relativ zum Werk nach jedem einzelnen oder doppelten Hub der L?ngsbewegung, wird es L?ngsschleifmethode genannt; Wenn die Breite der Schleifscheibe gr??er als die L?nge der geschliffenen Oberfl?che ist, muss das Stück keine L?ngsbewegung durch laufen, Die Effizienz des Schnittschleifverfahrens ist h?her als die des L?ngsschleifverfahrens. Innenzylinderschleifmaschinen werden haupts?tzlich auf Innenzylinderschleifmaschinen, Universellen Aussenzylinderschleifmaschinen oder Koordinatenschleifmaschinen durchgeführt. Es schleift haupts?tzlich zylindrische L?cher, konische L?cher und Lochnendfl?chen von Werkstücken und verwendet im Allgemeinen L?ngsschleifmethode. Beim Schleifen der geformten Innenfl?che, Schneider in Schleifverfahren kann verwendet werden. Beim Schleifen von Innenl?chern auf einem Koordinatenschleifer wird das Werkstück auf dem Arbeitstisch fixiert, und die Schleifscheibe dreht sich nicht nur mit hoher Geschwindigkeit, sondern unterliegt auch planetarischen Bewegungen um die Mittellinie des zu schleifenden Lochs. Oberfl ?chenschleifen wird haupts?tzlich verwendet, um flache Oberfl?chen, Nuten usw. auf einer Oberfl?chenschleifmaschine zu schleifen. Es kann in zwei Arten unterteilt werden: Umfangsschleifen, das eine Schleifscheibe verwendet, um die Au ebenfl?chen zu schleifen, und Stirnfl?chenschleifen, das eine Schleifscheibe verwendet, um die Stirnfl?che zu schleifen. Herzloses Schleifen wird auf einer spitzenlosen Schleifmaschine durchgeführt, um den ?u?eren Kreis eines Werks zu schleifen. W?hrend des Schleifens muss das Werk nicht zentriert oder an der Oberseite geschützt werden, werden zwischen der Schleifscheibe und der Führungsscheibe platziert, von der unter Platte unterstützt und von der Führungsscheibe gedehnt. Wenn die Achse der Führungsscheibe um 1-6 Grad schr?g zur Achse der Schleifscheibe eingefügt wird, kann das Werkstück automatische Vorschubbewegung entlang der axialen Richtung w?hrend der Drehung ausführen, die durch Schleifen aufgerufen wird und nur zum Schleifen von ?u?eren zylindrischen Oberfl?chen gereicht ist.

Die Schleifwindigkeit ist hoch und die Temperatur ist auch hoch. Schleifbearbeitung kann eine hohe Pr?zision und sehr kleine Oberfl?chenrauheit fehlen. Es kann nicht nur weiche Materialien wie unl?schten Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle verarbeiten, sondern auch harte Materialien wie Keramik und harte Legierungen, die nicht durch gel Stahl und andere Anforderungen verarbeitet werden k?nnen. Die Schnitttiefe beim Schleifen ist sehr klein, und die Metallschicht, die in einem Hub entfernt werden kann, ist sehr d ?nn. Beim Schleifen fliegen eine gro?e Anzahl von feinen Schleifartikeln aus der Schleifscheibe heraus und eine gro?e Menge von Metallsp?nen fliegen aus dem Werkstück, was leicht Schaden für Menschen verursachen kann.

Voraussichtsma?nahmen für die Mahlverarbeitung:

(1) Führen Sie vor dem Fahren eine umfassende Inspektion der Werkzeugmaschine durch, einschlie?lich des Betriebsmechanismus, der elektrischen 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳 und der magnetischen Saugn?pfe. Nach der Inspektion schmieren und dann Testfahrt, um den normalen Betrieb vor Gebrauch sicherzustellen;

(2) Bei der Montage des Werks ist es notwendig, es auszurichten und festzuziehen. Zu Beginn sollte die Schleifscheibe manuell eingestellt werden, um langsam dem Werkst zurück zu n?hren. Die Anfangsvorschubwindigkeit sollte klein sein, und überm??ige Kraft sollte nicht angewendet werden, um zu verhindern, dass die Schleifscheibe kollidiert.

(3) Beim Austausch der Schleifscheibe ist es notwendig, zur ersten visuellen Inspektion durchzuführen, um zu sehen, ob es irgendwelche ?u?eren Verletzungen gibt, und dann mit einem Holzhammer oder -stock zu schlagen, mit einem klaren und rissfreien Ton. Der Einbau von Schleifscheiben muss nach den vorgeschriebenen Methoden oder Anforderungen erfolgen

Bitte fahren Sie mit dem Debuggen der statischen Balance vor Installation und Test fort. Erst wenn alles normal ist, kann es verwendet werden;

(4) Wenn der Bediener arbeitet, sollte er eine Schutzbrille tragen, die Schleifscheibe ausbalancieren, um St zu verhindern, das Werkzeug messen und die Werkzeugmaschine nach dem Anhalten abwechseln.

Die Scheibenoberfl?chen und das Werk sollen sauber abgewischt werden, fest befestigt und fest angesaugt werden.

(5) Nachdem der Bediener seine Arbeit eingestellt hat, sollte das Fahrzeug sofort ausgeschaltet werden und die Schleifscheibe nicht in einem Zustand betrieben werden, in dem niemand sie benutzt oder verwaltet;

(6) Nach Abschluss der Hausaufgaben ist es notwendig, den Schmutz sofort von allen Teilen zu entfernen, alle Teile der Maschine (insbesondere die gleitenden Teile) zu reinigen, ?l aufziehen und Rostschutz auf die neuen Teile anzeigen.