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Freigabezeit£º2024-12-14     Anzahl der Ansichten :


Im Allgemeinen k?nnen Schleifrad-Modifikatoren (Diamant-Korrektoren, Z?hne-Korrektoren usw.) verwendet werden, um die Zylinderoberfl?che des Schleifrads zu korrigieren, und auch mit einem relativ gro?en Schleifk?rper k?nnen Fallschleifraden korrigiert werden. Wenn die Seitenebene des Schleifrades nicht mehr eben ist, k?nnen Sie das Schleifrad ersetzen.

Erstens, wenn jede Klinge separat geschliffen wird, sollte die Spitze jeder Klinge als Referenz genommen werden, und die Beibehaltung der Klingenspitze sollte das Kriterium sein.Der vordere Winkel (wenn es keine gebrochene Klinge gibt, kann es nicht geschliffen werden), der hintere Winkel, der sekund ?re hintere Winkel (wenn eine gro?e Schnittmenge eine gute St?rke erfordert, wird empfohlen, einen gro?en Klingenkeil vor dem Schleifen hinzuzuf¨¹gen) und der Klingeneigungswinkel sollte eingestellt werden.

Zweitens ist die Auswahl des Betrachtungspunkts der Hinterwinkel 6 bis 8, (Nebenwinkel 30 bis 45) der Kantenneigungswinkel 1 bis 3. Die Auswahl des hinteren Winkels muss je nach H ?lte des Werks ver?ndert werden, die Materialh?rte ist gr??er und der Sichtpunkt kleiner; Die Kriterien f¨¹r die Wahl des Blickpunkts f¨¹r die Neigung der Kante sind, dass alle vier Kanten in die Mitte eingeb¨¹?t sein m¨¹ssen, je flacher der Blickpunkt ist, desto besser ist die Rauheitsgenauigkeit. Je tiefer die Bearbeitungstiefe ist (z. B. gr ??er als 2 mm, aber in der Zul?ssigen Gr??e), wird die Rauheitsgenauigkeit besser sein, da die gesamte Schneidkante am Schneidergebnis teilnimmt.

Wenn die Achse gerade ist, k?nnen alle Klingenspitzen gerade sein, und der Winkel der Klinge kann gleichm?ssig ausgerichtet werden. Solche f¨¹nf Achsen CNC-Bearbeitungswerkzeuge k?nnen die Anforderungen erf¨¹llen.

Dar¨¹ber hinaus kann die f¨¹nffache Werkzeugmaschine auch mit einem 90-Quadrat auf einer flachen Platte kalibriert werden. Suchen Sie nach dem Nivellieren, ob zwischen Fr?ser und Quadrat ein Spalt besteht oder ob der Spalt gerade ist. Im Allgemeinen werden zuerst zwei relativ hohe F¨¹?e untersucht (die beiden F¨¹?e, die zuerst den Boden f¨¹hren). Wenn die hohen F¨¹?e nicht gerade und geschliffen sind, werden die beiden gegen¨¹berliegenden F¨¹?e auf die gleiche H?he geschliffen (d.h. gerade).

An dieser Stelle gibt es einen H?henunterschied zwischen diesen beiden F¨¹?en und den anderen gegen¨¹berliegenden F¨¹?en, wodurch der Fr?ser schwankt und die beiden hohen F¨¹?e zusammen senkt. Drehen Sie den Fr¨¹hling um 90 Grad, um die Geradheit der anderen beiden gegen¨¹berliegenden F¨¹?e zu untersuchen, So dass alle vier F¨¹?e den Boden f¨¹hren und den Fr¨¹hling gerade machen.

Beim manuellen Schleifen eines f¨¹nfachsigen Bearbeitungszentrums ist es nicht einfach, die H?he und verschiedene Blickwinkel der Klinge zu erfahren. Wenn die obere Klinge nicht glatt ist, machen Sie einfach die Schneide herausragend. Wenn sie nicht in der Bedingung ist, den inneren Hohlraum zu reinigen, kann die Schneide um mehr als 0,2mm abgeschr gt werden, um die St?rke der Schneide zu erh?hen.