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Entwicklung einer vernünftigen Bearbeitungsroute zur Verkürzung der Hilfszeit beim numerisch gesteuerten Fr?sen

Um die Produktionseffizienz von numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen zu verbessern, müssen wir zun?chst die mit numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen bearbeiteten Teile sorgf?ltig analysieren und die technischen Anforderungen an die Materialien, die strukturellen Eigenschaften, die Anforderungen an die Reihentoleranz, die Rauheit, die W?rmebehandlung usw. kl?ren. W?hlen Sie dann auf dieser dringenden Grundlage einen angemessenen Fr?sprozess und eine einfache Bearbeitungsroute.

W?hlen Sie das richtige Werkzeug, um die Zerspanungseffizienz der numerisch gesteuerten Fr?smaschine zu verbessern

Bei der Auswahl der Werkzeuge sollten die Verarbeitungskapazit?t der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine, der Prozessinhalt, das Werkstückmaterial und andere Faktoren berücksichtigt werden. Die von der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine ausgew?hlten Werkzeuge erfordern nicht nur eine hohe H?rte, hohe Verschlei?festigkeit, ausreichende Festigkeit und Z?higkeit, hohe Hitzebest?ndigkeit und ein gutes ?ffentliches Wohlergehen, sondern auch Dimensionsstabilit?t, einfache Installation und Einstellung. Daher sollten so viele neue hochwertige Materialien wie m?glich verwendet werden, um numerisch gesteuerte Bearbeitungswerkzeuge herzustellen und die Werkzeugparameter zu optimieren, damit die Gr??e des Werkzeugs mit der Oberfl?chengr??e und -form des zu bearbeitenden Werkstücks kompatibel ist.

Sinnvolle Montage von eingespannten Werkstücken zur Verbesserung der Spanngeschwindigkeit

Bei der Bearbeitung von Werkstücken auf einer numerisch gesteuerten Maschine sollte bei der Positionierung und Montage des Werkstücks darauf geachtet werden, dass die Konstruktionsreferenz, die Prozessreferenz und die Programmierberechnungsreferenz vereinheitlicht werden, die Anzahl der Spannvorg?nge minimiert wird und alle bearbeiteten Fl?chen nach einer Positionierungsspannung so weit wie m?glich bearbeitet werden. Vermeiden Sie die Verwendung von manuellen Einstellverfahren, um die Effektivit?t von numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen voll zur Geltung zu bringen.