Mit dem zunehmenden Wettbewerb zwischen den Unternehmen im Bereich der Blechverarbeitung werden auch die Pr?zisionsanforderungen an Blechchassis immer h?her. Andernfalls entspricht die Pr?zision der Blechgeh?usebearbeitung nicht den Anforderungen, was nicht nur eine Verschwendung von Materialien ist, sondern auch die Qualit?t der Produkte kann die Anforderungen der Kunden nicht erf¨¹llen. Dann stellen wir Ihnen die Hunan Zhuorui Sheet Metal Processing Company vor:
1. M?glichkeiten zur Reduzierung von Fehlern:
Bei Fehlern bei der Bearbeitung von Blechgeh?usen sollten zun?chst die wichtigsten Faktoren ermittelt werden, die sich auf den Bearbeitungsfehler auswirken, und dann versucht werden, diese Faktoren zu beseitigen oder zu verringern. Bei der Bearbeitung von Blechgeh?useteilen mit geformten Oberfl?chen besteht der Hauptzweck beispielsweise darin, den Formfehler des Umformwerkzeugs und den Installationsfehler des Werkzeugs zu verringern.
2. Methode zur Fehlerkompensation:
K¨¹nstliche Erzeugung eines neuen Fehlers, um den urspr¨¹nglichen Fehler im Prozesssystem auszugleichen. Wenn der urspr¨¹ngliche Fehler negativ ist, ist der menschliche Fehler positiv, andernfalls nehmen Sie einen negativen Wert und versuchen, die beiden Gr??en gleich zu machen.
3. Methode der Fehler¨¹bertragung:
?bertragen Sie den urspr¨¹nglichen Fehler des Bearbeitungssystems auf die unempfindliche Richtung des Bearbeitungsfehlers oder andere Aspekte, die die Bearbeitungsgenauigkeit unter bestimmten Bedingungen nicht beeintr?chtigen. Wenn beispielsweise bei der Bearbeitung von Blechgeh?usen die Genauigkeit der Werkzeugmaschine die Anforderungen der Teilebearbeitung nicht erf¨¹llen kann, ist es m?glich, Bedingungen f¨¹r die Bearbeitung oder Fixierung zu schaffen, so dass der geometrische Fehler der Werkzeugmaschine auf den Aspekt ¨¹bertragen werden kann, der die Bearbeitungsgenauigkeit nicht beeintr?chtigt.
4. Methode zur Fehlerentzerrung:
Wenn der Positionierungsfehler gro? ist, kann die Differentialmethode verwendet werden. Der urspr¨¹ngliche Fehler wird entsprechend seiner Gr??e in n Gruppen unterteilt, und der Fehlerbereich jeder Gruppe wird auf 1 / n des urspr¨¹nglichen Fehlers reduziert, und dann wird die Verarbeitung entsprechend jeder Gruppe angepasst.
5. Methode der Fehlerhomogenisierung:
F¨¹r Teile mit h?herer Bearbeitungsgenauigkeit in Blechchassis k?nnen Homogenisierungsverfahren eingesetzt werden, die Unterschiede durch den Vergleich eng verwandter Oberfl?chen ermitteln und dann gegenseitig modifizieren oder vergleichen, wodurch Fehler auf der Werkst¨¹ckoberfl?che reduziert und minimiert werden.
Zusammenfassend l?sst sich sagen, dass dies eine M?glichkeit ist, die Pr?zision bei der Bearbeitung von Blechgestellen zu verbessern. Bei der Bearbeitung von Blechgestellen sind Fehler unvermeidlich, aber wir k?nnen Bearbeitungsfehler reduzieren, indem wir die Faktoren analysieren, die sich auf die Fehler auswirken, und entsprechende Pr?ventivma?nahmen ergreifen, um die Pr?zision der Bearbeitung von Blechgestellen zu verbessern.