51吃瓜

Stantsimaterjalide k?rge k?vaduse t?htsus

Stampinguvorm on t??stuslikus tootmises tavaliselt kasutatav vorm, mis moodustub metallilehtedele templimise teel l?bi vormi, et saavutada soovitud kuju ja suurus. Stampinguvormid on olulised t??riistad erinevate metalltoodete, n?iteks autode, masinate, elektroonika ja muude toodete valmistamiseks. Seet?ttu on templivormide kvaliteet ja j?udlus toodete kvaliteedi ja j?udluse jaoks otsustava t?htsusega. Stantsimaterjalide k?vadus on üks olulisi tegureid, mis m??ravad nende kvaliteedi ja j?udluse. K?rgem materjali k?vadus v?ib tagada vormi kulumiskindluse ja vastupidavuse, v?imaldades seda kasutada pikka aega tootmises ilma rikete. Samal ajal m?jutab materjali k?vadus ka templi vormimise t?psust ja t?husust, sest k?rge k?vadusega vormid suudavad paremini s?ilitada oma kuju ja suurust, tagades seel?bi valmistoote kvaliteedi paremini. Seet?ttu on sobivate templimaterjalide valimine ja nende k?rge k?vaduse tagamine oluline samm kvaliteetsete templimaterjalide valmistamisel.

Tavalised templimaterjalid

Praegu h?lmavad tavaliselt kasutatavad templimaterjalid j?rgmist:

1. Kiirteras (HSS)

Kiire teras on kvaliteetne teras, millel on omadused nagu k?rge tugevus, k?rge k?vadus ja k?rge kulumiskindlus.

See on üks ideaalseid materjale suure t?psusega ja kvaliteetsete templivormide valmistamiseks. Kiire terase k?vadus on tavaliselt vahemikus 60 ~ 70HRC, mis v?ib vastata enamiku stantsimisvormide n?uetele. Samal ajal on kiirel terasel ka hea t??tlemisv?ime ning selle k?vadust ja kulumiskindlust saab parandada selliste protsesside kaudu nagu kuumt??tlus.

2. Legeeritud t??riistateras

Legeeritud t??riistateras on legeerimiselemente sisaldav t??riistateras, millel on k?rge k?vadus ja kulumiskindlus. Seda kasutatakse tavaliselt suurte ja keerukate templivormide valmistamiseks, sest selle k?vadus v?ib ulatuda 70-80HRC-ni, muutes selle sobivamaks kvaliteetsete vormide valmistamiseks kui kiire terase.

Kuid legeeritud t??riistaterase t??tlemisv?ime on suhteliselt kehv, mis n?uab suuremaid t??tlemisraskusi ja -kulusid.

3. Eriteras

Lisaks kiirele terasele ja legeeritud t??riistaterasele on olemas ka m?ned spetsiaalsed terasmaterjalid, mida saab kasutada stantsimisvormide valmistamiseks, n?iteks külmt??tlemise vorm teras, kuumt?? vorm teras, roostevaba teras jne. Nendel materjalidel on eriomadused ja kasutusala ning sobivad materjalid tuleb valida vastavalt konkreetsetele tootmisn?uetele.

Stampinguvormi materjalide k?vaduse v?rdlustabel

J?rgmine on tavaliselt kasutatav k?vaduse v?rdlustabel stantsimaterjalide stantsimiseks: | Materjali nimi | K?vadus (HRC) | | --------- | --------- | 45 # Steel | 25-30 | | 40Cr Steel | 28-35 | Cr12MoV Steel | 55-60 | H13 Steel | 45-50 | SKD11 Steel | 60-65 | SKH51 Steel | 60-70 | DC53 Steel | 62-67 | ASP60 Steel | 62-68 | M2 Steel | 60-65 | M42 Steel | 65-70 | Tuleb m?rkida, et erinevatel stantsimismaterjalidel on erinevate tootmisvajaduste jaoks erinevad k?vadused. Materjalide valimisel on vaja kindlaks m??rata k?ige sobivam materjal ja k?vadus vastavalt tegelikule olukorrale.

Kuidas parandada stantsimise materjalide k?vadust?

Lisaks sobivate materjalide valimisele saab stantsimaterjalide k?vadust parandada ka j?rgmiste meetodite abil:

1. Kuumt??tlus

Kuumt??tlus on tavaliselt kasutatav meetod materjalide k?vaduse parandamiseks. Materjalide kütte- ja jahutusprotsesside kontrollimisega saab muuta nende kristallstruktuuri ja omadusi, parandades seel?bi nende k?vadust ja kulumiskindlust. Tavalised kuumt??tlusmeetodid h?lmavad kustutamist, karastamist, normaliseerimist jne.

2. Pinnat??tlus

Pinnat??tlus on meetod materjali k?vaduse ja kulumiskindluse parandamiseks, muutes selle pinnastruktuuri ja omadusi. ?hised pinnat??tlusmeetodid h?lmavad l?mmastimist, karboniseerimist, l?mmastimist jne.

3. Pinnakatte t??tlemine

Pinnat??tlus on materjalipinna katmise meetod spetsiaalse kihiga, et parandada selle k?vadust ja kulumiskindlust.

Tavalised kattematerjalid on titaan, nitriidid, karbiidid jne. Tuleb m?rkida, et kuigi eespool nimetatud meetodid v?ivad parandada materjali k?vadust ja kulumiskindlust, v?ivad need m?jutada ka materjali muid omadusi, nagu sitkus ja sitkus. Seet?ttu on nende meetodite valimisel ja kasutamisel vaja p?hjalikult kaaluda tegelikku olukorda.

j?reldus

Stantsimismaterjalide k?vadus on oluline tegur kvaliteetsete stantsimismaterjalide valmistamisel. Sobivate materjalide valimine ja nende k?vaduse parandamine sobivate meetodite abil v?ib tagada, et vorm ei eba?nnestu pikaajalisel kasutamisel tootmises, parandades samal ajal templi vormimise t?psust ja t?husust. Stantsimaterjalide valimisel ja kasutamisel on vaja p?hjalikult kaaluda tegelikku olukorda ning valida sobivaimad materjalid ja meetodid.