51吃瓜

Bahan aloi aluminium mempunyai fungsi cemerlang iaitu ketumpatan kecil, kekonduksian elektrik dan kekonduksian terma yang cemerlang. Ia digunakan secara meluas dalam penerbangan, aeroangkasa, ketenteraan, penyelidikan saintifik, peralatan halus dan peralatan perubatan berketepatan tinggi, dan juga merupakan bahan pemprosesan biasa di pusat pemesinan.

Dalam pemesinan lima paksi aloi aluminium, disebabkan oleh kekuatan dan kekerasan aloi aluminium yang rendah, beban pemotongan yang kecil, kekonduksian haba yang baik dan pelesapan haba yang cepat, tetapi takat lebur aloi aluminium agak rendah, kira-kira 600, dan serpihan aloi aluminium sangat mudah dan melekat pada mata gerudi untuk membentuk cip. Elemen-elemen ini mempengaruhi kebolehmesinan pemesinan lima paksi aloi aluminium, dan apabila menggunakan pusat pemesinan untuk memotong bahan mentah aloi aluminium.

Pertama sekali, bahan mentah aloi aluminium adalah lembut, kelajuan gelendong harus dinaikkan dengan sewajarnya dalam julat yang diterima oleh alat, dan kelajuan suapan harus diminimumkan. Jika suapan besar, penyingkiran cip keseluruhan proses pemesinan akan menjadi sukar. Apabila pemesinan lima paksi bahan kerja aloi aluminium, adalah perlu untuk mengapit dan menyokong bahan kerja dengan secukupnya, dan untuk menegaskan bahawa alat itu tajam. Jika tidak, bahan kerja cenderung untuk meninggalkan alat pemotong. Jika terdapat tanda alur yang tidak teratur dan bintik menguli berkilat pada permukaan pemesinan, satu lagi mungkin disebabkan oleh tekanan alat yang tidak normal pada bahan kerja, dan satu lagi mungkin disebabkan oleh pengapit yang tidak kukuh, apabila alat itu bergetar celah pada permukaan bahan kerja, mengakibatkan fenomena menguli dan pengisaran. Kemudian, apabila lompang atau keanjalan hilang, alat itu menggigit ke dalam bekas bahan kerja dan membentuk kesan permukaan slot. Bahan kerja aloi aluminium mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk kebersihan permukaan luar, jadi beri perhatian khusus semasa pemprosesan.

Kedua, untuk mengurangkan keadaan pemesinan lima paksi aloi aluminium yang menghasilkan cryptoma, terutamanya untuk mengelakkan sisa cryptoma yang melekat pada bahagian hadapan apabila ia hilang, permukaan alat hadapan (slot heliks) dan permukaan alat belakang mata gerudi hendaklah digilap dengan batu minyak melebihi 0.8μm, dan mata gerudi yang mempunyai kelebihan untuk berkomunikasi dengan penggilap berlebihan adalah lebih baik. Untuk mendapatkan rupa bahan kerja yang bersih, cuba sedaya upaya untuk memilih gabungan penggerudian dan pengembangan selepas penggerudian, kerana pelbagai bahan kerja aloi aluminium yang layak adalah kosong, akan sentiasa ada beberapa lapisan oksida, yang akan meningkatkan haus dan lusuh mata gerudi.

Akhir sekali, pemilihan cecair pemotongan dalam proses pemesinan lima paksi aloi aluminium adalah sangat penting. Adalah perlu untuk memastikan pelinciran, penyejukan, penapisan dan pencegahan karat yang sangat baik. Oleh itu, cecair pemotongan yang boleh digunakan untuk pemesinan lima paksi aloi aluminium adalah berbeza daripada cecair pemotongan biasa.

Apabila pemesinan lima paksi aloi aluminium, kerana ia adalah pemesinan berkelajuan tinggi, sejumlah besar haba akan dijana. Jika haba yang dijana tidak dapat dikeluarkan oleh cecair pemotong tepat pada masanya, fenomena pisau melekit akan berlaku. Untuk pemesinan aloi aluminium, pengumpulan kelematan akan menjejaskan kekasaran pemesinan bahan kerja dan hayat perkhidmatan alat. Pada masa yang sama, haba juga boleh mengubah bentuk bahan kerja, dan menjejaskan ketepatan bahan kerja. Oleh itu, pemilihan cecair pemotongan juga harus mengambil kira fungsi penyejukan berdasarkan pelinciran. Untuk pemesinan aloi aluminium, minyak pemotong kelikatan rendah atau cecair pengurangan geseran separa komponen boleh dipilih.