51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Pengalaman mengisar dan pemesinan, ia patut dikutip!
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Pengalaman mengisar dan pemesinan, ia patut dikutip!

Pengalaman mengisar dan pemesinan, ia patut dikutip!

Release time:2024-12-20     Antall utsikt :


1. Kelajuan pisau keluli putih tidak boleh terlalu pantas. 2. Untuk kerja tembaga, kurang gunakan pisau keluli putih, dan banyak lagi pisau terbang atau pisau aloi. 3. Apabila bahan kerja terlalu tinggi, ketebalan pisau dengan panjang yang berbeza hendaklah dilapisi. 4. Selepas menggunakan pisau besar, gunakan pisau untuk mengeluarkan lebihan dan pastikan margin yang konsisten sebelum pisau ringan. 5. Satah digunakan untuk pemesinan pisau rata, dan kurang menggunakan pisau bebola untuk mengurangkan masa pemprosesan. 6. Apabila tembaga membersihkan sudut, semak saiz R pada sudut dahulu, kemudian tentukan saiz pisau bebola. 7. Empat sudut satah sekolah hendaklah rata. 8. Apabila cerun adalah integer, gunakan pemesinan pisau cerun, seperti kedudukan tiub. 9. Sebelum melakukan setiap proses, fikirkan tentang margin yang tinggal selepas proses sebelumnya diproses untuk mengelakkan pisau kosong atau terlalu banyak pemesinan. 10. Cuba ambil jalan pisau yang mudah, seperti bentuk, penggalian, satu sisi, kurang berjalan di sekeliling dan ketinggian yang lain. 11. Apabila anda boleh pergi WCUT, jangan pergi ROUGH jika anda boleh pergi ke FINISH. 12. Apabila anda mempunyai foton bentuk, warna tebal dahulu, kemudian kemasan. Apabila bahan kerja terlalu tinggi, tepi berkilat dahulu, kemudian tapak cahaya. 13. Tetapkan toleransi secara munasabah untuk mengimbangi ketepatan pemesinan dan masa pengiraan komputer. Apabila tebal, toleransi ditetapkan kepada 1 / 5 daripada baki, apabila menggunakan foton, toleransi ditetapkan kepada 0.01.

14. Buat lebih banyak proses dan kurangkan masa pisau kosong. Buat lebih banyak pemikiran untuk mengurangkan peluang ralat. Buat lebih sedikit permukaan tambahan untuk memperbaiki keadaan pemprosesan. 15. Wujudkan rasa tanggungjawab, semak dengan teliti setiap parameter dan elakkan kerja semula. 16. Rajin belajar, pandai berfikir dan terus maju. 17. Bukan satah, guna lebih banyak pisau bebola, kurang guna pisau hujung, jangan takut untuk mengambil pisau; 18. Membersihkan sudut pisau dan memangkas pisau besar; 19. Jangan takut untuk menampal muka, menampal muka dengan betul boleh meningkatkan kelajuan pemprosesan dan meningkatkan kesan pemesinan. 20. Kekerasan bahan kasar yang tinggi: lebih baik lawan 21. Kekerasan bahan kasar: lebih rendah lebih baik 22. Alat mesin mempunyai ketepatan, ketegaran yang baik, kemasan: lebih sesuai untuk disesuaikan dengan, lebih sesuai untuk lawan, dan sebaliknya 23.23. Tali leher amat disyorkan untuk pemesinan di sudut bahagian. 24. Pemesinan kasar: pembalikan lebih baik, kemasan: licin lebih baik (lebih baik untuk mengelakkan pencucian belakang, ia akan mencederakan pisau! Terutamanya bahan keras) 25. Bahan alat mempunyai keliatan yang baik dan kekerasan yang rendah: lebih sesuai untuk pemesinan kasar (jumlah pemotongan yang besar) 26. Bahan alat mempunyai keliatan yang lemah dan kekerasan yang tinggi: lebih sesuai untuk pemesinan ketepatan.