English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Dalam pemprosesan logam kepingan Shenyang, ralat pasti akan berlaku. Untuk memastikan kecekapan, mengurangkan sisa bahan dan mengurangkan buruh, adalah perlu untuk memastikan dan meningkatkan ketepatan pemprosesan. Jadi, apakah cara untuk meningkatkan ketepatan pemprosesan?
Kaedah pengurangan ralat asal: Jika terdapat sebarang ralat dalam pengeluaran, mula-mula kita perlu mengenal pasti faktor utama yang mempengaruhi ralat pemesinan, dan kemudian cuba menghapuskan atau mengurangkan faktor-faktor ini. Sebagai contoh, apabila memproses bahagian yang mempunyai rupa bentuk, ia adalah terutamanya untuk mengurangkan ralat bentuk alat pembentuk dan ralat pemasangan alat.
Kaedah pampasan ralat asal: Cipta ralat baharu secara buatan untuk membatalkan ralat asal dalam sistem proses. Apabila ralat asal adalah negatif, ralat manusia adalah positif, jika tidak, ambil nilai negatif dan cuba jadikan kedua-dua skala sama.
Kaedah penghantaran ralat asal: Hantar ralat asal sistem pemesinan ke arah ralat pemesinan yang tidak sensitif atau kepada aspek lain yang tidak menjejaskan ketepatan pemesinan dalam keadaan tertentu. Sebagai contoh, apabila ketepatan alat mesin tidak memenuhi keperluan pemesinan bahagian, adalah mungkin untuk mewujudkan keadaan pada pemesinan atau lekapan supaya ralat geometri alat mesin boleh dipindahkan ke aspek yang tidak menjejaskan ketepatan pemesinan.
Kaedah penyamaan ralat asal: Jika ralat kedudukan besar, kaedah pembezaan boleh digunakan. Baris membahagikan ralat asal kepada n kumpulan mengikut saiz, mengurangkan julat ralat setiap kumpulan kepada 1 / n asal, dan kemudian melaraskan pemprosesan mengikut setiap kumpulan.
Kaedah keseragaman ralat asal: Untuk bahagian yang mempunyai ketepatan pemesinan yang lebih tinggi, kaedah keseragaman boleh digunakan. Ia mengenal pasti perbezaan melalui penampilan yang berkait rapat, kemudian membetulkan atau menanda aras antara satu sama lain, supaya ralat pada penampilan bahan kerja dapat dikurangkan dan disamakan.
Dalam pemesinan, ketepatan ralat pemesinan tidak dapat dielakkan. Hanya dengan menganalisis faktor-faktor yang mempengaruhi ralat barulah langkah pencegahan yang sepadan diambil untuk mengurangkan ralat pemesinan dan meningkatkan kecekapan pemesinan.
Kandungan artikel itu berasal dari Internet, jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi saya untuk memadamkannya!
