51吃瓜

Presisjonen av presisjonsbearbeiding i Shenzhen har blitt forbedret med mer enn en st?rrelsesorden sammenlignet med tradisjonell presisjonsbearbeiding.

Shenzhen presisjon deler prosessering har spesielle krav til arbeidsstykke materialer, prosessering utstyr, verkt?y, m?ling og milj?forhold, og krever omfattende anvendelse av presisjon maskiner, presisjonsm?ling, presisjon servo systemer, datamaskinkontroll og andre avanserte teknologier. N?yaktigheten av ultra-presisjon maskinering er mer enn en st?rrelsesorden h?yere enn den for tradisjonell presisjon maskinering. I tillegg til behovet for ? vedta nye prosesseringsmetoder eller nye prosesseringsmekanismer, er det spesielle krav til arbeidsstykke materialer, prosessering utstyr, verkt?y, m?ling og milj?forhold.

Vet du hvordan du skal behandle presisjonsdeler i Shenzhen? La oss ta en titt.

N?r maskineringsn?yaktigheten til presisjonsbearbeiding i Shenzhen er i nanometer, eller til og med i atomenheter (atomgitteravstand er 0,1 til 0,2 nanometer), kan skj?remetoden ikke lenger tilpasses, og det er n?dvendig ? bruke spesielle maskineringsmetoder, det vil si p?f?ring av kjemisk energi, elektrokjemisk energi, termisk energi eller elektrisk energi, etc., for ? f? disse energiene til ? overstige bindingsenergien mellom atomer, og derved fjerne vedheft, binding eller gitterdeformasjon av noen atomer p? overflaten av arbeidsstykket, for ? oppn? form?let med ultra-presisjonsbearbeiding.

For eksempel er plateproduksjonen av VLSI ? bruke en elektronstr?le for ? eksponere fotoresisten p? masken (se fotolitografi), slik at atomene til fotoresisten blir direkte polymerisert (eller dekomponert) under p?virkning av elektroner, og deretter de polymeriserte eller upolymeriserte delene blir oppl?st av utvikleren for ? lage en maske. Eksponeringsplateproduksjon av elektronstr?ler krever bruk av ultra-presisjon bearbeidingsutstyr med en tabellposisjonsn?yaktighet p? opptil 0,02 mikron.

Mekanisk kjemisk polering, ionesputtering og ionimplantasjon, elektronstr?leeksponering, laserstr?lebehandling, metallfordampning og molekyl?r str?le epitaxy tilh?rer denne typen prosessering. Disse metodene er preget av ekstrem fin kontroll over mengden materiale som fjernes eller legges til overflatelaget. For ? oppn? ultra-presisjon maskinering n?yaktighet, avhenger det fortsatt av presisjon maskinering utstyr og presise kontrollsystemer, og bruk av ultra-presisjon masker som mellomledd.

Ultra-presisjon maskinering inkluderer hovedsakelig ultra-presisjonssving, speil sliping og sliping. I ultra-presisjon dreiebenker, enkeltkrystall diamantverkt?y som har blitt finmalt brukes til mikro-sving, med en skj?re tykkelse p? bare ca 1,5 mikron. De brukes ofte til ? behandle h?y presisjon, sv?rt glatte overflatedeler som sf?riske, asf?riske og flate speil av ikke-jernholdige metallmaterialer.