Etter at stemplingdelene er behandlet, m? stemplingprosessanlegget inspisere de dannet delene for ? sikre at varene som leveres til kunden oppfyller deres krav. Derfor er inspeksjon ogs? veldig viktig i hele prosessen. S? hvilke aspekter av stemplingdelene m? inspiseres av stemplingprosessanlegget? Her er en kort introduksjon for deg:
1. Kjemisk analyse og metallografisk inspeksjon
Analyser innholdet av kjemiske elementer i materialet, bestemme kornst?rrelsesgraden og ensartetheten til materialet, evaluer kvaliteten av fri sementitt, stripearrangement og ikke-metalliske inneslutninger i materialet, og sjekk materialets krymping, por?sitet og andre defekter.
2. Materialinspeksjon
Materialene for prosessering av stemplingdeler er hovedsakelig varmvalset eller kaldvalset (hovedsakelig kaldvalset) metallark og stripematerialer. R?varene til metallstemplingdeler b?r ha et kvalitetssertifikat, som sikrer at materialene oppfyller de spesifiserte tekniske kravene. N?r det ikke er noen kvalitetssertifikat eller av andre grunner, kan stemplingbehandlingsanlegget velge r?varer for ny inspeksjon.
3. Form funksjon eksperiment
B?yingstesten og koppingstesten av materialet utf?res for ? bestemme arbeidsherdingsindeksen n-verdi og plastbelastningsforholdet r-verdien av materialet. I tillegg kan den eksperimentelle metoden for st?lplatens formingsfunksjon utf?res i henhold til bestemmelsene i den tynne st?lplatens formingsfunksjon og eksperimentelle metoden.
4. Hardhetstesting
Hardware stempling deler hardhet testing ved hjelp av Rockwell hardhet tester. Sm?, komplekse form stempling deler, kan brukes til ? teste flyet er veldig lite, kan ikke testes p? det generelle skrivebordet Rockwell hardhet tester.
5. Bestemmelse av andre funksjonelle krav
I tillegg m? stemplinganlegget inspiseres i henhold til visse spesifikke krav fra kunden for ? se om det oppfyller kravene.
Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk p?: www.sjt-ic.com !