51吃瓜

G?ównie wyja?nij funkcje ka?dego przycisku na panelu operacyjnym centrum obróbkowego, aby uczniowie mogli opanowa? regulacj? centrum obróbkowego, Prace przygotowawcze przed obróbk? oraz metody wprowadzania i modyfikacji programu. Wreszcie, bior?c na przyk?ad konkretny komponent, wyja?niono podstawowy proces obs?ugi cz??ci obr óbkowych na centrum obróbkowym, daj?c studentom jasne zrozumienie dzia?ania centrów obróbkowych.

1,1, Wymagania dotycz?ce przetwarzania

Przetwarzaj cz??ci zgodnie z poni?szym rysunkiem. Materia?em komponentu jest LY12, produkowany w jednym kawa?ku. Pusta cz??ci zosta?a obrobiona na wymiar.

Wybór sprz?tu: Centrum obróbcze V-80

2,2, Prace przygotowawcze

Wype?nij odpowiednie prace przygotowawcze przed obróbk?, w tym analiz? procesu i projektowanie trasy, dobór narz?dzi skrawaj?cych i uchwytów, programowanie itp.

3, Etapy operacji i tre??

1. W??cz, r?cznie zwracaj ka?d? o? wspó?rz?dnych do pocz?tku maszyny

2. Przygotowanie narz?dzi

Wybierz m?yn końcowy Φ 20, wiertark? ?rodkow? Φ 5 i wiertark? Φ 8 Sma?one ciasto Twists odpowiednio zgodnie z wymaganiami przetwarzania, a nast?pnie zaci?nij m?yn końcowy Φ 20 uchwytem spr??ynowym. Numer narz?dzia jest ustawiony jako T01, a nast?pnie zaci?nij wiertark? ?rodkow? Φ 5 i wiertark? Φ 8 Sma?one ciasto Twists za pomoc? uchwytu zacisku wiert?a. Numer narz?dzia jest ustawiany jako T02 T03， Zainstaluj narz?dzie do wykrywania kraw?dzi na uchwycie uchwytu spr??ynowego i ustaw numer narz?dzia na T04.

3. R?cznie umie?ci? uchwyt narz?dziowy, który zosta? ju? zaciskany, do magazynu narz?dzi

1) Wpisz "T01 M06" i wykonaj

2) R?cznie zainstalowa? narz?dzie T01 na wrzecionie

3) Wykonaj powy?sze kroki, aby umie?ci? T02, T03 i T04 w kolejno?ci w magazynie narz?dzi

4. Wyczy?? stó? roboczy, instalowa? oprawy i przedmioty obrabiane

Wyczy?ci? p?ask? zawieszk? i zainstalowa? j? na czystym stole roboczym. U?yj tarczomierza, aby wyr ówna? i wyrówna? zawieszk?, a nast?pnie zainstalowa? przedmiot obrabiany na zawieszku.

5. Ustaw narz?dzie, okre?l i wprowadzaj parametry system wspó?rz?dnych obrabianego przedmiotu

1) U?yj wyszukiwarki kraw?dzi, aby wyrówna? narz?dzie i okre?li? warto?ci zerowego uprzedzenia w kierunku X i Y.

Wprowadzenie do uk?adu wspó?rz?dnych obrabianego elementu G54, gdzie warto?? zerowego przesuni?cia w kierunku Z jest ustawiona na 0;

2) Umie?? ustawiacz osi Z na górnej powierchni przedmiotu obrabianego, wywo?a? narz?dzie nr 1 z magazynu narz?dzi i zainstalowa? wrzeciono, u?y? tego narz?dzia do okre?lenia warto?ci zerowego przesuni?cia w kierunku Z uk?adu wsp ó?rz?dnych obrabianego przedmiotu i wprowadzi? warto?? zerowego przesuni?cia w kierunku Z do kodu kompensacji d?ugo?ci odpowiadaj?cego obrabiarce. Numery "+" i "-" s? okre?lone przez G43 i G44 w programie. Je?li polecenie kompensacji d?ugo?ci w programie to G43, wprowad? warto?? zerow? warto?lon? zerow? przesuni?stosowan? do kodu kompensacji;

3) U?yj tych samych kroków, aby wprowadzi? warto?ci zerowego przesuni?cia w kierunku Z narz?dzi 2 i 3 do odpowiedniego kodu kompensacji d?ugo?ci obrabiarki.

6. Program przetwarzania danych wej?ciowych

Przenie?? komputerowo generowany program obróbki do pami?ci systemu CNC obrabiarki za pomoc? kabla danych.

7. Programy debugowania i przetwarzania

Debugowanie odbywa si? poprzez t?umaczenie uk?adu wspó?rz?dnych obrabianego elementu wzd?u? kierunku+Z, tj. podnoszenie narz?dzia.

1) Debuguj g?ówny program i sprawd?, czy trzy narz?dzia tn?ce zakończy?y akcj? zmiany narz?dzia zgodnie z projektem procesu;

2) Debuguj trzy podprogramy odpowiadaj?ce trzemu narz?dziom skrawaj?cym oddzielnie i sprawd?, czy dzia?ania narz?dzia i ?cie?ki obróbki s? poprawne.

8. Automatyczne przetwarzanie

Po potwierdzeniu, ?e program jest poprawny, przywró? warto?? Z systemu wspó?rz?dnych obrabianego przedmiotu do pierwotnej warto?ci, ustaw szybko poruszaj?cy si? prze??cznik powi?kszenia i prze??cznik powi?kszenia ci?cia na niski bieg, naci?nij przycisk startowy CNC, aby uruchomi? program i rozpocz?? obr óbk?. Zwró? uwag? na obserwowanie ?cie?ki narz?dzia i pozosta?ej odleg?o?ci ruchu podczas procesu obróbki.

9. Usun?? obrabiany przedmiot do kontroli

Wybierz zacisk vernier do kontroli rozmiarów i przeprowadzaj analiz? jako?ci po kontroli.

10. Oczy?ci? miejsce przetwarzania

11. Wy??czenie