51吃瓜

Ogólne zasady ?cie?ki no?a

Ci?cie surowe: Przy maksymalnym obci??eniu obrabiarki w wi?kszo?ci przypadków nale?y wybra? najwi?ksze mo?liwe narz?dzie, najwi?ksz? mo?liw? szybko?? posuwu i najszybszy mo?liwy posuw. W przypadku tego samego no?a szybko?? podawania jest odwrotnie proporcjonalna do ilo?ci podawania. Og ólnie rzecz bior?c, obci??enie obrabiarki nie stanowi problemu, a zasada wyboru narz?dzia zale?y g?ównie od tego, czy dwuwymiarowy k?t i trójwymiarowy ?uk produktu s? zbyt ma?e. Po wybraniu no?a nale?y okre?li? d?ugo?? no?a.Zasada polega na tym, ?e d?ugo?? no?a powinna by? wi?ksza ni? g??boko?? obr óbki, a w przypadku du?ych przedmiotów obrabianych nale?y rozwa?y? zak?ócenie uchwytu.

Lekki nó?: Celem lekkiego no?a jest osi?gni?cie wymagań obróbki w zakresie spe?nienia g?adko?ci powierchni obrabianego przedmiotu i zachowania odpowiedniego dodatku. Podobnie, w przypadku lekkiego no?a, wybierz najwi?kszy mo?liwy nó? i najszybszy mo?liwy czas, poniewa? precyzyjny nó? wymaga d?u?szego czasu, wi?c u?yj najbardziej odpowiedniej paszy i paszy. Przy tej samej szybko?ci posuwu, im wi?kszy posuw poziomy, tym szybszy pr?dko?? posuwu.Ilo?? posuwu powierzchni jest zwi?zana z g?adko?ci? po obr óbce, a wielko?? posuwu jest zwi?zana z zewn?trznym kszta?tem powierzchni. Bez uszkodzenia powierzchni, pozostaw najmniejszy margines, u?yj najwi?kszego no?a, najszybszej pr?dko?ci i odpowiedniej szybko?ci posuwu.

Metoda zaciskania

1. Wszystkie zaciski s? d?ugie poziomo i pionowo krótkie.

2. Zaciskanie szczypcy tygrysa: Wysoko?? zaciskania nie powinna by? mniejsza ni? 10 milimetrów, a wysoko?? zaciskania i wysoko?? obróbki musz? by? wskazane podczas obróbki przedmiotów obrabianych. Wysoko?? obróbki powinna by? oko?o 5-milimetrów wy?sza ni? p?aszczyzna ?wiat?a, aby zapewni? j? j?drno?? i nie uszkodzi?. Ten rodzaj mocowania jest ogólnym mocowaniem, a wysoko?? mocowania jest równie? zwi?zana z wielko?ci? obrabianego przedmiotu. Im wi?kszy przedmiot obrabiany, tym wy?sza wysoko?? mocowania.

3. Zaciskanie: P?yta mocuj?ca jest montowana na stole roboczym za pomoc? kodu, a przedmiot obrabiany jest zablokowany na p?ytce mocuj?cej za pomoc? ?rub.Ten rodzaj mocowania nadaje si? do obrabianych przedmiot ów o niewystarczaj?cej wysoko?ci mocowania i wysokiej si?y obróbki, ogólnie ?rednich i du?ych przedmiotów obrabianych i ma lepszy efekt.

4. Kod mocowania ?elaza: Gdy przedmiot obrabiany jest du?y, wysoko?? mocowania nie jest wystarczaj?ca i nie jest dozwolona na blokowanie ?ruby na dole, stosuje si? mocowanie ?elaza kodowego. Ten rodzaj mocowania wymaga wt Ornego mocowania. Najpierw koduj cztery naro?niki, przetwórz pozosta?e cz??ci, a nast?pnie koduj cztery strony i przetwórz cztery naro?niki. Podczas mocowania wtórnego nie pozwól obrabianemu przedmiotowi poluzowa?, Mo?esz równie? najpierw kodowa? obie strony i przetworzy? pozosta?e dwie strony.

5. Zaciskanie narz?dzi tn?cych: o ?rednicy 10mm lub wi?cej, d?ugo?? zaciskania nie mo?e by? mniejsza ni? 30mm; ?rednica poni?ej 10mm, d?ugo?? mocowania nie mniejsza ni? 20mm. Zaciskanie narz?dzia tn?cego powinno by? mocne, aby zapobiec kolizji i bezpo?redniemu wprowadzeniu do obrabianego przedmiotu.

Klasyfikacja i zakres stosowania narz?dzi skrawaj?cych

1. Klasyfikowane wed?ug materia?u:

Nó? ze stali bia?ej: ?atwy w noszeniu, stosowany do szorstkiego ci?cia miedzi i ma?ych materialów stalowych.

Nó? ze stali wolframowej: Stosowany do czyszczenia naro?ników (z?aszcza do materialów stalowych) i g?adkiego ci?cia.

Nó? stopowy: Podobny do nó?ze stali wolframowej.

fioletowy nó?; U?ywany do szybkiego ci?cia, nie ?atwo nosi?.

2. Podzielony na ostrze:

Nó? z p?askim dnem: stosowany do p?askich i prostych powierzchni bocznych, czyszczenia p?askich naro?ników.

Nó? kulowy: stosowany do ró?nych zakrzywionych powierzchni za pomoc? lekkich i lekkich no?y.

Nó? nosowy (z opcj? jednostronn?, dwustronn? i pi?ciostronn?): stosowany do szorstkiego ci?cia materialów stalowych (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

Nó? gruby skóry: u?ywany do szorstkiego ci?cia, zwró? uwag? na margines (0.3).

3. Podzielony na ostrze:

● Prosty nó? s?upkowy: Prosty nó? s?upkowy nadaje si? na ró?ne okazje.

Nó? sko?ny: ale nie nadaje si? do powierzchni prostych i powierzchni o nachyleniu mniejszym ni? nachylenie pr?ta.

4. Podzielony na ostrze:

Dwa ostrze, trzy ostrze, cztery ostrze, im wi?cej ostrzy jest, tym lepszy efekt, ale im wi?cej wykonanej pracy, odpowiednia regulacja pr?dko?ci i posuwu, a tym d?u?sza ?ywotno?? wi?cej ostrzy.

5. Ró?nica mi?dzy no?em kulowym a no?em lataj?cym:

Nó? kulowy: Gdy wkl?s?a linijka jest mniejsza ni? linijka kulowa, a p?aska linijka jest mniejsza ni? pi?ka R, ?wiat?o nie mo?e si?gn?? (nie mo?e usun?? dolnego k?ta).

Lataj?cy nó?: Jego zalet? jest to, ?e mo?e oczy?ci? naro?niki. Mi?o?nicy mechaniki mog? ?ledzi? intuicyjne uczenie si? mechanicznych mikrosygna? ów. Porównanie tych samych parametrów: V=R,ω Pr?dko?? jest znacznie szybsza (lataj?cy nó?), wyj?cie ?wiat?a jest ja?niejsze, lataj?ce no?e s? cz??ciej stosowane do kszta?tów konturów, a czasami lataj?ce no?e nie wymagaj? ?redniego ?wiat?a. Wad? jest to, ?e wkl?s?a powierzchnia i p?aska linijka s? mniejsze ni? ?rednica lataj?cego no?a i nie mo?na go osi?gn??.

Wydanie ilo?ci ci?gni?cia

1. W przypadku braku gotowej powierzchni obróbkowej, p?aszczyzna jest podzielona na cztery strony, z ?rodkiem skierowanym do pocz?tku, a górna do zera. Gdy górna powierchnia nie jest p?aska (w przypadku miedzi), margines 0.1 jest pozostawiony, to znaczy, gdy osi?gni?ty jest numer kolizji, rzeczywista warto?? 0 (z) jest ni?sza o 0.1 na wykresie.

2. Gdy istnieje gotowa powierchnia obróbki, wykonaj gotow? powierzchni? na rysunku 0 (z), a je?li p?aszczyzn? mo?na podzieli? na ?rodki, podziel j? na ?rodki. W przeciwnym razie, je?li powierzchnia obr óbki jest oparta na gotowym numerze kolizji kraw?dzi (jednostronne), rzeczywist? ró?nic? wysoko?ci, szeroko?ci i d?ugo?ci od rysunku nale?y sprawdzi? i zaprogramowa? zgodnie z rzeczywistym materia?em. Og ólnie rzecz bior?c, wymiary na rysunku s? najpierw przetwarzane, a nast?pnie kszta?ty na rysunku s? przetwarzane.

3. Gdy trzeba przetworzy? wiele pozycji, pierwsza pozycja (pozycja standardowa) musi by? wyrównana z punktami odniesienia innych pozycji, W tym d?ugo??, szeroko?? i wysoko??. Wszystkie kolejne punkty odniesienia obróbki powinny by? oparte na wcze?niej przetworzonej powierchni.

4. Pozycjonowanie wk?adki: Umie?? j? wewn?trz ca?o?ci, podnie?? dno do okre?lonej wysoko?ci, a nast?pnie podnie?? rysunek do tej wysoko?ci. P?aszczyzna powinna by? wy?rodkowana zgodnie z ca?o?ci?, a wysoko?? powinna by? zablokowana za pomoc? ?rub poni?ej rysunku; Je?li jest kwadratowy, mo?na go bezpo?rednio podzieli? na dwie cz??ci; Mówi?c przybli?aj?c, mo?na wykorzysta? maksymalny mo?liwy wynik kszta?tu; Wytnij opraw?, podziel j? wed?ug oprawy, okre?l wzgl?dn? po?o?enie mi?dzy schematem wstawki a opraw?, a nast?pnie umie?? pochodzenie rysunku w punkcie ?rodkowym oprawy.

Wybór ?cie?ki no?a szorstkiego

1. rowek wykopu powierchniowego

Kluczem jest dobór zakresu i powierzchni.

Obszar obróbki ?cie?ki ci?cia opiera si? na wybranej powierchni w wybranym zakresie jako powierchni zakończenia, a zasad? jest u?ycie wszystkich miejsc, w których narz?dzie mo?e zej?? z najwy?szego punktu do najni?szego punktu. Wybrana powierzchnia powinna by? najlepiej pe?n? powierzchni?, a granic? mo?e by? tylko obszar do obr óbki. Obszar bez powierzchni powinien rozci?ga? si? mniej ni? po?ow? ?rednicy narz?dzia, poniewa? pozostaje wystarczaj?co marginesu, aby inne powierzchnie by?y automatycznie chronione; Najlepiej jest przed?u?y? najni?sz? lini?, poniewa? istnieje R gong, który nie mo?e osi?gn?? najni?szego punktu.

● Wybór no?a: Je?li narz?dzie nie mo?e by? gwintowane lub podawane uko?nie lub je?li obszar nie mo?e by? obrabiany, obszar, w kt órym narz?dzie nie mo?e by? podawane, Zostanie uszczelniony i pozostawiony do wtórnego zgrubienia.

Przed ci?ciem lekkim no?em konieczne jest szorstkowanie wszystkich obszarów, które nie zosta?y szorstkowane, z?aszcza ma?ych naro?ników, w tym dwuwymiarowych naro?ników, trójwymiarowych naro?ników i uszczelnionych obszarów, w przeciwnym razie nó? si? p?knie. Mi?o?nicy mechaniki mog? ?ledzi? intuicyjne uczenie si? mechanicznych mikrosygna?ów. Grubowanie wtórne: Zazwyczaj stosuje si? trójwymiarowy zakres wyboru rowków z no?em z p?askim dnem. Je?li mo?liwe jest zastosowanie p?askiego rowka i zewn?trznej ?cie?ki ci?cia, stosuje si? go. Bez uszkodzenia innych powierzchni, ?rodek narz?dzia powinien by? wyr ównany z wybran? granic?. Ogólnie rzecz bior?c, granica nie powinna by? drobno przycinana, a szybkie dwukierunkowe k?ty powinny by? stosowane w zale?no?ci od sytuacji. Spiralne ci?cie powinno by? wykonywane pod k?tem 1,5 stopni i wysoko?ci 1. Gdy kszta?t rowka jest w kszta?cie ta?my i nie mo?e by? obni?one przez ci?cie spiralne, nale?y u?y? ci?cia uko?nego. Og ólnie filtr powinien by? otwarty, zw?aszcza w przypadku szorstkich zakrzywionych powierzchni.

● Cofanie no?a: Ogólnie rzecz bior?c, wzgl?dne cofanie nie jest konieczne, stosuje si? cofanie bezwzgl?dne, a wzgl?dne cofanie jest stosowane, gdy nie ma wysp.

2. P?aski rowek wykopu

Frezowanie ró?nych p?askich powierzchni, wkl?s?ych i p?askich rowków. Podczas frezowania cz??ciowo otwartych p?askich powierzchni nale?y okre?li? granice, a zasad? jest mo?liwo?? podawania (wi?ksza ni? jedna ?rednica narz?dzia). Otwarta powierzchnia powinna by? wi?cej ni? po?owa ?rednicy narz?dzia, a peryferia powinna by? zamkni?ta.

3. Wygl?d

Gdy wybrana p?aszczyzna jest odpowiednia do warstwowania konturów, u?yj warstwy konturów, aby podnie?? nó? (kontur p?aski). Gdy punkt podnoszenia i dolny punkt ci?cia s? tym samym punktem, nie ma potrzeby podnoszenia no?a. Ogólnie podnie? nó? na p?aszczy?nie z i staraj si? nie u?ywa? wzgl?dnej wysoko?ci; Kierunek korekcji jest zazwaczaj korekcj? w?a?ciw? (nó? prosty).

4. Mechaniczna korekta ustawienia ?cie?ki no?a

Numer korekcji wynosi 21, a korekcja komputerowa i korekcja mechaniczna zostan? zmienione. Pasz b?dzie pionowy, a je?li n ó? nie mo?e przej??, R zostanie zwi?kszony bez pozostawiania marginesu.

5. Wygl?d równej wysoko?ci

Nadaje si? do powierzchni zamkni?tych. W przypadku powierzchni otwartych, je?li istniej? cztery ko?a, g órna powierchnia powinna by? uszczelniona. Je?li istniej? cztery ko?a lub nie, nale?y wybra? zakres i wysoko?? (z pewnym podaniem ?uku do ci?cia szorstkiego). Jest to stosowane w sytuacjach ci?cia szorstkiego: je?li odleg?o?? obr óbki w dowolnej p?aszczy?nie jest mniejsza ni? jedna ?rednica narz?dzia, nale?y u?y? wi?kszego narz?dzia lub dwóch równie wysokich kszta?tów jednego narz?dzia.

6. Zakrzywiona linia p?ywowa

Maj?c najlepsz? jednolito?? i such? krucho??, nadaje si? do lekkich no?y i cz?sto mo?e zast?pi? kszta?ty o wysokim profilu.

7. ?cie?ka no?a promieniowania

Nadaje si? do sytuacji z du?ymi otworami w ?rodku (u?ywaj mniej). Uwaga: Podczas u?ywania elastycznego no?a, je?li n ó? nie jest ostry, zbyt d?ugi lub przedmiot obrabiany jest zbyt g??boki, nale?y go owin?? i nie przesuwa? w gór? lub w dó?; Obie strony ostrego k?ta w obrabianym przedmiocie powinny by? podzielone na dwie ?cie?ki ci?cia, kt órych nie mo?na przekroczy?. Najlepiej jest rozszerzy? kraw?d? g?adkiego ci?cia (u?ywaj?c ?uku, aby przesun?? i wycofa? ci?cie).

Qingjiao.

1. Czyszczenie naro?ników odnosi si? tutaj do dwiwymiarowych martwych punktów, które nie zosta?y osi?gni?te w poprzednich procesach. Je?li lekki nó? musi dotrze? do okre?lonego obszaru, naro?nik nale?y najpierw oczy?ci? przed lekkim no?em. W przypadku naro?ników, które s? zbyt ma?e, zbyt du?e i zbyt g??bokie, do ich czyszczenia mo?na u?y? kilku no?y. Nie u?ywaj ma?ego no?a do czyszczenia zbyt wielu obszar ów.

2. Wyczy?? naro?niki 3D: Zrób ma?e szczeliny, Niektóre naro?niki 3D.

3. W przypadku ?atwo ?amalnych no?y konieczne jest rozwa?enie sytuacji, takich jak cienkie no?e, nadmierna d?ugo?? i du?a obj?to?? obróbki (g?ównie w kierunku z i g??boko?ci).

4. ?cie?ka no?a: Przy u?yciu dwuwymiarowego kszta?tu mo?na usun?? tylko ma?e k?ty (R0.8) i dwuwymiarowe k?ty p?aszczyzny; Zastosowanie równoleg?ych ?cie?ek no?a; stosowanie konturu o równej wysoko?ci; Istnieje rodzaj zakrzywionej powierchni, której nie mo?na osi?gn?? no?em lub martwym naro?nikiem, którego nie mo?na osi?gn?? przez kszta?t. Nó? nale?y najpierw uszczelni?, a nast?pnie nale?y oczy?ci? naro?nik. Ma?e szczeliny w wi?kszej powierzchni s? zazwyczaj uszczelniane najpierw.

Zhongguanghain. kgm

Zhongguang: Materia?y stalowe i drobne ziarna, które s? zakrzywionymi powierchniami, maj? efekt Zhongguang.

2. Zasada: Podczas ci?cia du?ym no?em powinno by? wi?cej marginesu mi?dzy warstwami. Aby osi?gn?? lepsze wyniki podczas ci?cia lekkim no?em,

Cechy: Szybki przejazd, mo?na równie? u?ywa? du?ych no?y, du?a szybko?? podawania, du?e odst?py; Nie martw si? o jako?? powierzchni; P?askie elementy obrabiane nie musz? by? nara?one na dzia?anie ?wiat?a; W przypadku obrabianych przedmiotów o wysokim profilu ?redni po?ysk nie jest konieczny. Podczas otwierania z wysokim profilem dwa procesy mo?na po??czy? z drobniejszym procesem, który odnosi si? do dopuszczenia powierchni i odleg?o?ci mi?dzy warstwami; Niezale?nie od tego, czy potrzebne jest ?rednie ?wiat?o, czy nie, innym wa?nym czynnikiem jest materia? roboczy.Im twardszy materia?, ?rednie ?wiat?o nale?y wzi?? pod uwag?; Kierunek przetwarzania Zhongguang jest najlepiej wzgl?dny do szorstkiego ci?cia lekkiego no?a, co skutkuje lepszymi i bardziej jednolitymi efektami przetwarzania.

Lekki nó?

Lekki nó? musi spe?nia? wymagania monta?owe ró?nych produktów i form, dlatego nale?y by? bardzo ostro?nym i zapewni? ró?ne ustawienia ?cie?ki no?a i ustawienia parametrów zgodnie z ró?nymi wymaganiami.

1. Wysoko?? ci?cia i końcowa wysoko?? no?a lekkiego s? zmieniane na 0, z konstrukcj? tolerancyjn? w ramach jednego gwintu i nie jest wymagane filtrowanie (im mniejszy przedmiot obrabiany, tym mniejsza tolerancja, co wp?ywa na wygl?d).

2. Przednia forma i powierchnia rozdzielaj?ca powinny osi?gn?? najlepsz? g?adko??, tylna forma mo?e by? wtórna, a inne niedopasowane i unikaj?ce pustki powierzchnie mog? mie? szorstkie plamy.

3. Projekt ?cie?ki no?a jest okre?lany przez nast?puj?ce czynniki:

Specyficzny wygl?d (taki jak p?askie i inne powierzchnie), strome i p?askie powierzchnie.

Czy istnieje ostry k?t mi?dzy dwoma stronami (je?li ostry, oddzieli? je).

Czy istniej? ró?ne wymagania dotycz?ce tych dwóch cz??ci (czy pozostawi? margines, ile marginesu i ró?ne wymagania dotycz?ce p?ynno?ci)?

Kwestia ochrony powierzchni w no?u lekkim jest powa?nym problemem, a ju? przetworzona powierzchnia musi by? chroniona przed b??dami podczas obr óbki i chroniona zgodnie z wymaganiami powierchni ochronnej. Ochrona zasi?gu, zerowa ochrona niezale?nie od b??du, zakresu wysoko?ci i zakresu p?aszczyzn; Ochrona powierzchni.

Problem wyd?u?enia ?cie?ki ci?cia polega na tym, ?e w g?adkim no?u najlepiej jest wykona? okr?g?e przej?cie i wycofa? si?, gdy ?cie?ka ci?cia osi?gnie kraw?dzi, w przeciwnym razie powierzchnia zostanie nieco wyd?u?ona z wyprzedzeniem.

Kwestia podnoszenia no?a w lekkim no?u. Podnoszenie no?a traci czas, wi?c staraj si? unika? podnoszenia go jak najwi?cej.

Metoda 1: Ustawi? szczelin? mi?dzy ostrzami podnosz?cymi (ma?a szczelina)

Metoda 2: Przykry? i uszczelni? obszar podnoszenia no?a (ma?a szczelina)

Metoda 3: Unikaj luk (du?ych luk)

Metoda 4: Rozci?gnij do tej samej wysoko?ci, gdy kontur jest równej wysoko?ci

Problem podawania w no?u lekkim wymaga, aby pierwszy podawanie by? wykonany z zewn?trz przedmiotu obrabianego, aby unikn?? wibracji i uszkodzenia przedmiotu obrabianego.Wszystkie no?e lekkie musz? by? wyposa?one w podawanie.

Zu?ycie narz?dzi tn?cych: Gdy obrabiany przedmiot jest du?y, do polerowania tego samego przedmiotu potrzebne jest wiele narz?dzi tn?cych.