51吃瓜

W wielostanowiskowej progresywnej matrycy do ci?g?ego t?oczenia obrabiany przedmiot maszyny do rz?dów gwo?dzi jest stemplowany w celu zakończenia procesów kalandrowania i spawania. Ale nadal ma niewielk? cz??? po??czon? z arkuszem t?ocz?cym, a arkusz t?ocz?cy przenosi wyt?oczony i zgrzany przedmiot razem do ultrad?wi?kowego sprz?tu do obróbki powierzchni w celu usuni?cia nierdzewnego smaru i ?u?la spawalniczego. Usuwanie ziaren spawalniczych i zadziorów odbywa si? w komorze ?rutowania. Jest to konieczne, aby unikn?? zwar? i zwar? elektrycznych podczas u?ywania wygi?tych cz??ci.

W drugiej krótkotrwa?ej ultrad?wi?kowej obróbce powierzchni, przed kontrol? jako?ci wygi?tych cz??ci, ponownie stosuje si? ultrad?wi?kow? technologi? czyszczenia powierzchni w celu usuni?cia pozosta?o?ci pozostawionych po obróbce ?rutowania. Po wykonaniu wszystkich powy?szych operacji wygi?te cz??ci s? ca?kowicie oddzielane od szorstkiej p?yty i przechowywane razem w pojedynk?. Wygi?te cz??ci o z?ej jako?ci maszyny do gwo?dzi s? umieszczane w pojemniku na odpady, a zakwalifikowane wygi?te cz??ci s? wysy?ane bezpo?rednio do warsztatu pakowania. 000 @ @ @ 000 Jak unikn?? uszkodzenia wygi?tych cz??ci podczas procesu produkcyjnego, nast?puj?ce trzy s? podsumowane w celach informacyjnych:

1. Przekszta?? sprz?t do t?oczenia, aby poprawi? bezpieczeństwo i niezawodno?? produkcji. W systemie operacyjnym i elektrycznym systemie sterowania wielu przestarza?ych urz?dzeń do t?oczenia wyst?puje wiele niebezpiecznych elementów. Je?li jest u?ywany w sposób ci?g?y, nale?y go modyfikowa?. Producenci sprz?tu do stemplowania powinni ulepszy? projekt produktu, aby zapewni? bezpieczeństwo i niezawodno?? sprz?tu do stemplowania.

2. Sprz?t do ochrony sprz?tu. Poniewa? partia produkcyjna jest niewielka, konieczne jest wyposa?enie sprz?tu zabezpieczaj?cego w operacjach stemplowania, w których ani automatyzacja, ani narz?dzia zabezpieczaj?ce nie mog? by? u?ywane w celu unikni?cia obra?eń spowodowanych b??dami operacyjnymi. Ró?ne urz?dzenia ochronne maj? swoje ró?ne cechy i zakres zastosowania, a niew?a?ciwe u?ytkowanie nadal mo?e powodowa? obra?enia. Dlatego konieczne jest wyja?nienie roli ró?nych urz?dzeń ochronnych w celu osi?gni?cia prawid?owego u?ytkowania i zapewnienia bezpiecznej eksploatacji.

3. Zmień proces, form? i metod? dzia?ania, aby zakończy? operacj? poza form? r?czn?. W przypadku operacji produkcyjnych na du?? skal? mo?na zacz?? od zmiany procesu i formy na pe?n? mechanizacj? i automatyzacj?. Na przyk?ad zastosowanie automatyzacji, wielostanowiskowych maszyn i urz?dzeń do t?oczenia, zastosowanie wielonarz?dziowego i zmechanizowanego sprz?tu produkcyjnego oraz zastosowanie form ci?g?ych, form kompozytowych i innych po??czonych procesów. Wszystko to mo?e nie tylko zapewni? bezpieczeństwo operacji t?oczenia, ale tak?e znacznie poprawi? moc produkcyjn?.

Ten artyku? pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,